干膜測厚儀日常故障因素分析

一、干膜測厚儀測量結果誤差大

測頭的放置方式對測量有很大影響，在測量中應使測頭與被測件表面保持垂直。并且測頭的放置時間不宜過長，以免造成基體本身磁場的干擾。測量時不要拖動測頭，因為這樣不僅對測頭會造成磨損，也不會得到準確的測量結果。

另外，基體金屬被磁化、基體金屬厚度過小、工件曲率過小、測量基座表面有銹蝕、測量現場周圍有電磁場干擾等因素，都有可能引起干膜測厚儀測量結果的異常。

二、干膜測厚儀示值顯示不穩定

導致干膜測厚儀示值顯示不穩定的原因，主要是來自工件本身的材料和結構的特殊性，比如工件本身是否為磁性材料，如果是磁性材料我們就要選擇磁性干膜測厚儀，如果工件為非磁性，我們就得選擇渦流干膜測厚儀。

再者，被測件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不穩定的重要因素，干膜測厚儀的測頭對那些妨礙與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質極其敏感。必須保證探頭與覆蓋層表面直接接觸。

因此，排除這種故障的要點就是：測量前清除被測件接觸面的灰塵、細屑、油脂及腐蝕產物等附著物，但不要除去任何覆蓋層物質。再有就是在進行系統調零時，所使用的基體表面必須是清潔、光滑的。

如感覺測量結果偏差比較大時，請先用干膜測厚儀配備的標準片做一輪測試，如偏離允許誤差較遠則有可能是儀器本身出了問題，需返廠檢修。在系統校準時沒有選擇合適的基體。基體最小平面為7mm，最小厚度為0.2mm，低于此臨界條件測量是不可靠的。

三、干膜測厚儀屏幕不顯示數據

原因就是檢查電池是否電量充足，確定電池電量充足后如發現測量還是不顯示數值，可以考慮是否有測頭及連線有松動、斷開或接觸不良現象、電池漏液后腐蝕儀器內電子零部件等因素影響。

四、干膜測厚儀自身發生故障

長期處于工作狀態的干膜測厚儀，極有可能發生震動、跌落、等意外，或所處的工作環境有磁場干擾，致使儀器內部電子零件受干擾至損，又是由于經多人次、多地點使用，導致儀器測量數據不可靠等現象，所以建議盡量保證專人使用和保管儀器，發生故障及時返廠維修，不得擅自拆機檢測。

五、人為因素

干膜測厚儀之所以能夠測量到微米級就因為它能夠采取磁通量的微小變化，并把它轉化成為數字信號。使用者在測量過程中，如果對儀器不熟悉就可能使測頭偏離被測體，使磁通量發生變化造成錯誤測量。使用者初次使用儀器時，要先認真研讀說明書，掌握好測量方法。