增材制造中的材料科學

增材制造(AM)，也被稱為3D打印，在過去的幾十年里迅速發展，從利基技術轉變為產品設計和開發的重要工具。在耐馳分析與測試，我們目睹了增材制造行業的客戶數量激增，他們轉向我們的設備來選擇最佳材料并改進其工藝。

工業3D打印和增材制造技術中常見的材料組，包括粉末床熔融、粘結劑和材料噴射等。她繼續解釋這兩種材料在分子結構上的差異。此外，她還提到了增材制造中使用的其他幾種材料，這些材料僅用于非技術應用或3D打印過程不基于它們。

補充內容

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我們的基本系列涵蓋了您需要了解的所有基本主題，以開始使用AM，包括介紹各種技術，材料和工藝。對于想要扎實理解基本原理的初學者來說，這是需要的。

然而，如果你已經是一個有經驗的用戶，我們的高級系列將挑戰你的深入討論。你將能夠把你的AM游戲到一個新的水平!

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相關資料：

增材制造材料分類：

增材再制造材料的選用不但應當考慮其合金力學性能，而且還必須綜合考慮其增材成形工藝性及其與擬再制造金屬零件基體的匹配性，因此不同增材再制造材料分類有多種方法，可以根據材料形態、性能特征、合金體系等不同特征進行分類。

根據所適用的增材再制造技術手段不同，依據再制造材料形態，增材再制造所用的金屬材料主要分為絲材、粉材（粉體材料）以及膏狀、棒狀和箔（薄板）狀材料等。材料應用廣泛的的是絲材和粉材。

還可以根據增材再制造金屬零件損傷部位的服役性能要求不同，增材再制造所采用的金屬材料按照其性能還可以劃分為：耐用材料、腐蝕材料、耐熱材料、抗沖擊材料、高強度材料等。

增材再制造的金屬零件體系也有所不同，按照其材料和零件基體之間匹配性及其成形工藝性，增材再制造材料按其合金體系的不同，可以分為鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金、鈦基合金、鋁基合金、以及陶瓷/金屬復合材料等。

不同的金屬增材再制造技術手段，所采用的增材材料的合金種類及其形態也有差異。

增材再制造的發展，讓產品得以第二次應用，降低金屬材料的浪費。以前的金屬材料浪費之后其性能較低，材料難以第二次應用，隨著增材再制造技術的發展，提高金屬材料的性能，讓金屬絲材和粉體得到廣泛應用。

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