介紹

超聲波金屬熔體設備主要應用于冶金行業，在超聲振動條件下，更利于金屬熔液脫氣，去雜質，細化晶粒，和強化浸出過程等的進行。同時，也可以在極短時間內實現纖維與金屬的復合，制備出高性能復合材料。是一種專門用于金屬鑄造行業的設備。其主要作用是在熔融金屬的結晶過程中，能夠顯著細化金屬晶粒、均勻合金成份、加速氣泡排除，顯著改善金屬材料強度、硬度。

理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻、細小的等軸晶，這是因為等軸晶各向異性小，加工時變形均勻、性能優異、塑性好，利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織，目前最里想的方法就是利用超聲波金屬熔體設備對熔液進行超聲細化處理。

原理

超聲波振動凝固法生產鑄件時，超聲波在傳播時會產生正負交變的聲壓，在固體和液體界面會產生高速的微射流，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流。這種空化效應，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴散作用，可達到凈化組織、細化晶粒，使組織均勻化等作用。從而達到改善鑄造材料的強度、抗疲勞性、提升材料綜合性能的目的。

優勢

1、與傳統工藝相比，金屬的均質性和合金的混合性更佳。

2、鑄造過程中的結晶度和合金特性更好。

3、降低了工具（例如鑄造，拉拔，擠壓，成型）與所加工材料之間的摩擦，材料流動性大大提高。

4、大大改善擠壓件的表面光潔度。

5、減少或消除鑄造或成型應用中的材料空隙或空洞。

6、合金的密度增加直到理論極限。

7、安裝操作簡便，不改變現有的生產設備和工藝流程。