威海眼藥水生產(chǎn)車間凈化安裝

眼藥水生產(chǎn)車間為了滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，不論是新建，還是改造，擴建都涉及到企業(yè)總平面布置圖，其分布為，總平面布置，豎向布置，交通運輸布置，管線綜合布置，環(huán)境保護，廠區(qū)綠化等。對于內(nèi)部產(chǎn)品加工車間進入潔凈區(qū)的空氣按潔凈級別分別設(shè)置初效，中效，高效過濾器，潔凈室氣密性良好，其空氣塵粒數(shù)，微生物數(shù)均符合規(guī)定的廠房潔凈度要求。像這樣的眼用制劑對生產(chǎn)環(huán)境屬實要求很高的，空氣潔凈度必須達(dá)到無菌狀態(tài)。不僅要控制空氣中的一般懸浮狀態(tài)氣溶膠粒子，還要控制生物粒子。

對于眼用制劑生產(chǎn)環(huán)境是要劃分一般生產(chǎn)區(qū)，控制區(qū)和潔凈區(qū)。按照生產(chǎn)工藝流程及要求的潔凈級別合理布局，有與人員，物流相適應(yīng)的自凈措施，流向合理，生產(chǎn)工藝布局有：平列式布局，垂直式布局，雙層布局。垂直式布局，分上中下三層垂直設(shè)置，上層為制水，配料，中間體化驗等操作室，中層為洗滌，灌裝，滅菌等操作間，下層為燈檢，包裝，暫貯存等工房，這種布局占地面積小，工藝用水，藥液可自上層自動流到中層，壓力恒定，但此種布局耗電量大，流程不暢，管理不方便。平列式布局，是一種單層大面積廠房，對潔凈度有要求的如配料，精洗，灌裝等相對集中于控制區(qū)域內(nèi)，其他工作設(shè)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，要求布局流程合理，間距適當(dāng)，避免不必要的重復(fù)往返，做到人員分流，減少污染，一般不單設(shè)倉庫，可將原輔料，包裝材料及成品貯存和生產(chǎn)車間聯(lián)系在一起，公用系統(tǒng)多設(shè)在廠區(qū)一角，車間輔助設(shè)施布置再地下室，這種布局優(yōu)點就是節(jié)約能耗，便于管理，缺點呢就是占地面積較大。

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