TM210a馬氏體時效鋼對應牌號18Ni1900技

TM210A馬氏體時效鋼是含碳極低的 Fe-Ni - Co鋼,并含有 Mo, Ti,Al等時效硬化元素.在這個鋼中,C,Si,Mn,S,P,N是有害元素,希望控制得越低越好;Ni, Co, Mo,Ti,Al等合金元素則是重要的強化元素.Ni對提高鋼的韌性和保證鋼的強度均有重要作用;Co在鋼中的作用是增加鋼的強度,提高馬氏體的穩定性;Mo是重要強化元素,而且還能防止Ni,Ti在晶界上的析出,因而既提高了鋼的強度又改善了鋼的韌性;Ti是最主要的強化元素,時效后,鋼中的 Ti幾乎形成彌散分布著的納米尺度的Ni,Ti金屬間化合物強化相"-5];AI在煉鋼時用做脫氧劑,為提高Ti的收得率,希望適當多添加一些Al,但當Al的質量分數大于0.15%時,則容易生成使韌性變壞的Ni,Al,所以AI的質量分數應在0.05%~0.15%范圍內.

TM210A鋼為18Ni系列新型300級超高強度馬氏體時效鋼,具有較高的強韌性指標,主要應用于航空航天領域"。國內采用VIM+VAR工藝冶煉。

TM210A鍛板00Ni18Co9Mo5TiAl鍛件C300圓鋼022Ni18Co9Mo5TiAl鍛環18Ni（300）Gr73/18Ni1900馬氏體時效鋼。

TM210A  00Ni18Co10Mo5AlTi

TM300  0Ni19Mo5T2Al

VHD402  10CrNi4MoV 

化學成分

C≤0.03

Ni18-19

Co8.5-9.5

Mo4.6-5.2

Ti0.5-0.8

Al0.05-0.15

P≤0.01

S≤0.01

Si≤0.1

Mn≤0.1

機 械 性 能

固溶溫度815-830℃

時效溫度480±5℃

時效后硬度HRC53-54

抗拉強度2060

屈服強度2010

斷后伸長率12

斷面收縮率60 

8Ni馬氏體時效鋼系列有18Ni200、18Ni250、18Ni300、18Ni350這四個材料牌號，他們是按強度高低來進行排名，今天給大家帶了18Ni馬氏體時效鋼的其中一個牌號—18Ni300，18Ni300馬氏體時效鋼是以無碳或超低碳Fe-Ni馬氏體為基體，經過時效處理使金屬間化合物沉淀硬化的一種超高強度鋼。這類鋼的強度并不來自于碳，而來自于金屬間化合物的沉淀。18Ni300主要用途是制造火箭發動機殼體、鈾同位素離心分離機高速轉筒等高精密承重零件的材料。18Ni300對應牌號：00Ni18Co9Mo5TiAl、C300、022Ni18Co9Mo5TiAl、18Ni(300)、Gr73、19Ni190018Ni鋼的化學成分(質量分數，%)鋼號 C≤ Ni Co Mo Si≤ Mn≤ Ti Al P≤ S≤18Ni(200) 0.03 18.00 8.50 3.30 0.12 0.12 0.20 0.10 0.01 0.0118Ni(250) 0.03 17.50~18.50 7.00~8.00 4.25~5.25 0.12 0.10 0.30~0.50 0.05~0.15 0.01 0.0118Ni(300) 0.03 18.00~19.00 8.50~9.50 4.60~5.20 0.12 0.10 0.50~0.80 0.05~0.15 0.01 0.0118Ni(350) 0.03 17.00~19.00 11.00~12.75 4.00~5.00 0.10 0.10 1.20~1.45 0.05~0.15 0.01 0.01

18Ni鋼臨界點溫度臨界點/℃ Ac1 Ac3 Ms Mf溫度(近似值)/℃ 540~610 740~750 154~210 90~100熱處理：固溶溫度為815~830℃，油冷或空冷(加熱時間，鹽浴爐1min/mm、空氣爐2~2.5min/mm)，硬度為28HRC。時效溫度：18Ni(250)、18Ni(300)鋼的時效溫度為480℃，保溫時間3h，硬度為43HRC；保溫6h，硬度為52HRC。18Ni(350)鋼的時效溫度為510℃，時效時間6h，硬度為57~60HRC。18Ni(300)鋼氣體滲氮工藝：滲氮溫度為(455±10)℃，保溫時間為24~28h。力學性能鋼號 固溶溫度/℃ 時效溫度/℃ 時效后硬度HRC σb/MPa σs/MPa δ(%) ψ(%)18Ni(250) 815~830 480±5 50~52 1850 1800 10~12 48~5818Ni(300) 815~830 480±5 53~54 2060 2010 12 6018Ni(350) 815~830 510±5 57~60 2490 - - -18Ni(250級)、18Ni(300級)、18Ni(350級)鋼是典型的馬氏體時效鋼，是一種時效硬化型塑料模具鋼，鋼中含碳量較低，對時效硬化起作用的合金時Ti、Al、Co、Mo。雜質對馬氏體時效硬化鋼的性能影響很大，對屈服強度較高的鋼影響效果更明顯。這就要求該鋼經過真空冶煉，減少雜質、偏析和鋼錠中的含氣量，以保證鋼有較好的韌性和抗疲勞性能。