玻璃瓶具有良好的耐熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，不與盛裝的物品發(fā)生變化而影響品質，是其它包裝材料無法替代的。但玻璃瓶罐在使用中由于使用條件不同，會受到不同的應力作用，如內壓強度、耐熱沖擊強度、機械沖擊強度、垂直載壓強度等等，因此對玻璃瓶的質量控制是十分必要的。那么，玻璃瓶檢測項目有哪些？

1. 壁厚底厚

因為溫度、設備等因素會影響導致玻璃瓶瓶身、瓶底等部位的厚度不均勻，會造成瓶壁薄、瓶底厚、薄或偏底等情況。這些情況都會導致玻璃瓶產生質量問題。濟南瓦蘭德儀器研發(fā)生產的電子壁厚底厚測厚儀采用容柵傳感技術，可檢測玻璃瓶的壁厚和底厚兩個指標，有效保障了玻璃瓶安全的使用。

2. 垂直軸偏差

玻璃瓶垂直軸偏差的檢測是對玻璃瓶質量控制的基礎檢測，也是一項必要的檢測項目。電子軸偏差測試儀就是瓦蘭德儀器依據(jù)YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》等標準進行研發(fā)設計，用來檢測玻璃瓶軸偏差的測定儀器，全自動化測試過程大大提高了測試的精度。

3. 抗沖擊

玻璃瓶在罐裝、運輸過程中經受多次劃傷和沖擊，從而對食品安全造成影響。瓦蘭德儀器自主研發(fā)的玻璃瓶抗沖擊試驗儀正是依據(jù)GB/T 6552-2015 玻璃容器抗機械沖擊試驗方法標準設計的。該儀器適用于各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、抗生素瓶等各類瓶裝產品抗沖擊能力測試，是各啤酒廠、玻璃瓶廠家、質檢機構、制藥生產企業(yè)的檢測儀器。

4. 耐內壓

在灌裝前要經由清洗和低溫殺菌等環(huán)節(jié)，清洗中超聲波的強度和水氣的沖擊會和烘箱溫度的降低都會對瓶體發(fā)生人眼看不到的損害，為防止瓶子在應用過程當中破裂，藥用玻璃瓶內壓力的檢測很必要。瓦蘭德儀器研發(fā)生產的玻璃瓶耐內壓力測試儀適用于各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、抗生素西林瓶等各類玻璃瓶耐內壓力測試，產品依據(jù)GB/T4546-2008《玻璃容器 耐內壓力試驗方法》標準中實驗項目規(guī)定，全自動顯示整個實驗過程壓力變化，能夠滿足各容量玻璃保壓試驗和爆破壓力試驗要求，是各啤酒廠、玻璃瓶廠家、質檢機構、制藥生產企業(yè)檢測儀器。

5. 冷熱沖擊

玻璃瓶冷熱沖擊，又叫抗熱震性，是指玻璃瓶經受溫度劇變而不破裂的性能。玻璃瓶在經歷生產線灌裝與氣候環(huán)境變化的影響中，都將會受到溫度劇變的沖擊，抗熱震性能不達標的玻璃瓶受到這種沖擊后極易破裂。因此玻璃瓶的抗熱震性能也是玻璃瓶生產廠家和使用單位的必檢項目。濟南瓦蘭德儀器有限公司生產研發(fā)的玻璃瓶抗熱震性試驗機依據(jù)國標冷熱水槽測試方法的要求，儀器采用電加熱方式，并選用高精度溫度控制儀，水循環(huán)系統(tǒng)，確保冷熱水槽溫差符合國標檢測要求，是各啤酒廠、玻璃瓶廠家、質檢機構、制藥生產企業(yè)檢測儀器。

一個合格的玻璃瓶需要一套完整的質量控制方案，濟南瓦蘭德儀器有限公司能為您提供專業(yè)、完善的整體解決方案及先進、精準的玻璃瓶檢測儀器。