軸承是各類機械裝備的重要零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。而軸承硬度則是保證軸承工作性能的重要因素之一。

軸承硬度越高，軸承就越耐磨損，材料強度也就越高，從而保證軸承能夠承受更大的載荷和運轉更長的時間。因此，對軸承的硬度進行檢測，對于保證軸承的質量和性能有著非常重要的意義。

軸承是機械設備中非常重要的機械元件之一，它們可以支撐設備的轉動部分，限制設備的軸向移動，提供潤滑和冷卻，保護設備免受損壞。按照不同的標準，軸承可以分為多種類型。

球軸承

滾子軸承

調心軸承

非調心軸承（剛性軸承）

單列軸承

雙列軸承

多列軸承

可分離軸承

不可分離軸承。

按結構形狀和尺寸大小的分類。

本文主要說說鋼制及有色金屬制軸承零件淬、回火后與成品軸承零件以及有色金屬制軸承零件的硬度檢驗.

布氏、洛氏、維氏

軸承零件硬度試驗前應退磁。

軸承零件硬度試驗面應平坦光滑，不應有油污，尤其不應有燒傷、脫碳、裂紋等缺陷

軸承零件硬度試驗定位面不應有氧化皮、粗大劃痕、毛刺、磕碰傷等缺陷。

根據零件的尺寸規格，按表2選用合適的方法進行硬度試驗。

注：

bc。:套圈端面有效寬度(套圈壁厚減去內、外倒角的尺寸);

D:套圈公稱外徑

Dw:動體稱直徑

試驗前，各類硬度計應使用與軸承零件硬度值相近的標準硬度塊進行三點以上的校檢，硬度計各部分應工作正常，示值誤差應符合要求。

軸承零件的試驗面、支承面、試驗臺和壓頭表面應清潔、無油污及灰塵，試樣應放置平穩，以保證試驗過程中不產生位移及變形

軸承零件硬度試驗面，套圈一般在端面，當端面硬度不能代表工作面硬度時，應采用合適的硬度計直接測工作面(滾道)硬度;滾動體一般在曲面(工序間允許磨平面平面)Dw<4.762m的滾動體,可鑲嵌后磨平面，測維氏硬度;

球面滾子、凸度滾子在端面測硬度。

試驗力應根據軸承零件的形狀、大小、端面有效寬度等綜合選定.

注1：表面硬化處理的軸承零件，根據硬化層深度選擇適合的試驗力與試驗方法。

注2：試驗力的保持時間按有關硬度試驗方法標準規定執行。

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