什么是無損探傷
無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。
無損檢測:Nondestructive Testing(縮寫 NDT)
常用的探傷方法有哪些?
無損檢測方法很多據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析,認(rèn)為可分為六大類約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見的有以下幾種:
常規(guī)無損檢測方法有:
-*聲檢測 Ultrasonic Testing(縮寫 UT);
-射線檢測 Radiographic Testing(縮寫 RT);
-磁粉檢測 Magnetic particle Testing(縮寫 MT);
-滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing (縮寫 PT);
-渦流檢測Eddy current Testing(縮寫 ET);
非常規(guī)無損檢測技術(shù)有:
-聲發(fā)射Acoustic Emission(縮寫 AE);
-泄漏檢測Leak Testing(縮寫 UT);
-光全息照相Optical Holography;
-紅外熱成象Infrared Thermography;
*聲波探傷的基本原理是什么?
*聲波探傷儀的種類繁多,但在實(shí)際的探傷過程,脈沖反射式*聲波探傷儀應(yīng)用的較為為廣泛。一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續(xù),這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,*聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會發(fā)生反射,反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式*聲波探傷儀就是根據(jù)這個原理設(shè)計(jì)的。
目前便攜式的脈沖反射式*聲波探傷儀大部分是A掃描方式的,所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是*聲波在被檢測材料中的傳播時間或者傳播距離,縱坐標(biāo)是*聲波反射波的幅值。譬如,在一個鋼工件中存在一個缺陷,由于這個缺陷的存在,造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質(zhì)之間的交界面,交界面之間的聲阻抗不同,當(dāng)發(fā)射的*聲波遇到這個界面之后,就會發(fā)生反射(見圖1 ),反射回來的能量又被探頭接受到,在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會顯示出來一個反射波的波形,橫坐標(biāo)的這個位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性質(zhì)。
*聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)?
*聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對人體無害等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)是對工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性;*聲波探 傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。
*聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對人體無害等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)是對工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性;*聲波探 傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。
*聲波探傷的主要特性有哪些?
(1)*聲波在介質(zhì)中傳播時,在不同質(zhì)界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于*聲波波長時,則*聲波在缺陷上反射回來,探傷儀可將反射波顯示出來;如缺陷的尺寸甚至小于波長時,聲波將繞過射線而不能反射;
(2)波聲的方向性好,頻率越高,方向性越好,以很窄的波束向介質(zhì)中輻射,易于確定缺陷的位置.
*聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ(100赫茲)的*生波所傳播的能量,相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬倍。
*生波探傷板厚14毫米時,距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系怎樣?
測長線 Ф1 х 6 -12dB
定量線 Ф1 х 6 -6dB
判度線 Ф1 х 6 -2dB
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