正確的機器安裝可以確保順利運行和避免故障，小小的非設計間隙，一點點的位移，在設備長期的運行狀態下，都會讓機器失去正常運行的狀態，因此旋轉設備的精準對中是保證旋轉設備長期正常運行的必要工作環節。Easy-Laser®專注于激光對中和幾何測量。

當機器啟動時，驅動器和從動器以不同的方式升溫。壓縮機在高溫環境下，由于其內部旋轉部件的摩擦，溫度會迅速升高，介質的壓縮會產生并增加更多的熱量。與電動機的驅動器相比，情況就不同了，溫度會升高到一定水平，然后保持不變。

那么，當其中一個驅動器相對于另一個升高溫度時會發生什么？

機器會發生膨脹。當機器膨脹時，它會向各個方向增長，使其旋轉中心偏離共線并導致錯位。不僅會發生錯位，由于機器形狀發生變化，管道應變也可能會增加外殼的應力。

預設機器熱膨脹量：

旋轉設備的熱膨脹會帶來很多后果。例如，設備未對中會導致軸彎曲。彎曲的軸會導致軸承中的力分布不當，從而導致潤滑失效。因此，我們需要通過設備的可用信息或者計算來得到熱膨脹量。

當機器進行軸對中時，使用這個預設值，在啟動前“故意不對中”機器。用壓縮機來舉例，如果我們假設壓縮機將在比電機更高的溫度下運行，那么在對中時，我們必須將壓縮機放置在電機旋轉中心線以下，低于多少由材料的預期熱膨脹值決定。

開展機器試運行：

當機器與所考慮的熱膨脹保持一致時，它必須運行并達到運行狀態。然后再將其關閉，來驗證設備是否軸對中。通過對機器的試運行，來保證正確和可靠的安裝。在機器全面投入生產之前進行測試，確保我們的熱膨脹計算是正確的。就好比飛機維護，當飛機更換發動機時，飛行員會進行試飛，直到可以確認一切都在正常運行。