加壓溶氣氣浮機由氣浮池體、溶氣系統、溶氣回流管路、溶氣水釋放裝置、刮渣裝置（根據用戶需要可以分別采用組合式、行車式和鏈板式）和電控柜等部件組成。

氣浮分離技術是指空氣與水在一定的工作壓力下，使氣體大限度地溶入水中，力求處于飽和狀態，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，并隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。

把空氣通入被處理的水中，并使之以微小氣泡形式析出而成為載體，從而使絮凝體黏附在載體氣泡上，并隨之浮升到水面，形成泡沫浮渣(氣、水、顆粒三相混合體)從水中分離出去。 適用于小水量工業廢水（10~15m3/h）處理，對含鹽量大、電導率高、含毒害污染物的污水處理具有明顯優點。

加壓溶氣氣浮法工藝成熟，荷率高，處理能力大。可以做到自動連續運行。泥渣含水率低，出水。對不同懸浮物濃度的廢水可分別采用溶氣、部分回流溶氣等方式，適應性好。工藝稍復雜，管理要求較高。適用于不同水量，較高濃度懸浮性污染物，油類、微生物、紙漿、纖維的處理。 氣浮裝置設計的一般規定氣浮池應設溶氣水接觸室完成溶氣水與原水的接觸反應.氣浮池應設水位控制室，并調節閥門（或水位控制器）調節水位，防止出水帶泥或浮渣層太厚。穿孔集水管一般布置在分離室離池底20～40cm處，管內流速為0.5～0.7m/s。孔眼以向下與垂線成45°，交錯排列，孔距為20～30cm，孔眼直徑為10～20mm。周期視浮渣量而定，周期不宜過短，一般為0.5～2h。浮渣含水率在95%～97%左右，渣厚控制在10cm左右.渣宜采用機械方法刮除。刮渣機的行車速度宜控制在5m/min以內。刮渣方向應與水流流向相反，使可能下落的浮渣落在接觸室。