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幾種典型化工泵的結構特點
發布日期：2012-1-29 瀏覽數：42
| 類型 | 葉 片 式 | 容 積 式 | |||
| 離心泵 | 旋渦泵 | 往 復 泵 | 轉 子 泵 | ||
| 主要 構件 | 葉輪與泵體 | 葉輪與泵體 | 活(柱)塞與泵缸 | 轉子與定子 | |
| 作用 原理 | 葉輪旋轉產生離心力使液體能量增加，泵體中蝸殼(導輪)擴壓器使部分速度能轉變為壓力能 | 葉輪旋轉產生離心力使液體形成徑向旋渦，同時葉片間又形成縱向旋渦，使流體在泵內多次反復增能 | 活(柱)塞作往復運動，使泵缸內工作容積間隙變化，泵閥控制液體單向吸入和排出，形成工作循環，使液體能量增加 | 轉子旋轉并依靠它與定子間工作容積變化輸送液體，使液體能量增加 | |
| 性 能 | 1 | 流量大而均勻(穩定)，且隨揚程變化 | 流量小而均勻，且隨揚程變化 | 流量小而不均勻(脈動)，幾乎不隨揚程變化 | 流量小較均勻(脈動小)，幾乎不隨揚程變化 |
| 2 | 揚程大小決定于葉輪外徑和轉速 | 與離心泵相同 | 揚程大，且決定于泵本身的動力、強度和密封 | 與往復泵相同 | |
| 3 | 揚程和軸功率與流量存在對應關系，揚程隨流量增大而降低，軸功率隨流量增大而增加 | 揚程和軸功率與流量存在對應關系，揚程隨流量增大而降低，軸功率也隨流量增大而降低 | 揚程與流量幾乎無關，只是流量隨揚程增加而漏損使流量降低，軸功率隨揚程和流量變化 | 與往復泵相同 | |
| 4 | 吸入高度較小，易產生汽蝕現象 | 吸入高度較小，開式泵有自吸性能 | 吸入高度較大，不易產生抽空現象，有自吸能力 | 吸入高度小，也會發生汽蝕現象 | |
| 5 | 在低流量下效率較低，但在設計點效高，大型泵效率較高 | 在低流量下較離心泵高，但不如容積式泵高 | 效率較高，在不同揚程和流量下工作效率仍能保持較高值 | 在低流量下效率較低，且效率隨揚程升高而降低 | |
| 6 | 轉速高 | 轉速較高 | 轉速低 | 轉速較低 | |
| 操作與 調節 | 啟動前必須灌泵并關閉出口閥。采用出口閥或改變轉速調節，但不宜在低流量下操作 | 啟動時必須打開出口閥，不用出口閥調節，采用旁路調節 | 啟動時必須打開出口閥，不用出口閥調節，采用旁路閥調節，改變轉速和活(柱)塞行程調節 | 啟動時必須打開出口閥，不用出口閥調節，采用旁路閥調節 | |
| 結構 特點 | 結構簡單、緊湊，易于安裝和檢修，占地面積小，基礎小，可與電機直接連接 | 與離心泵相同 | 結構復雜，易損件多，維修麻煩，占地面積大，基礎大 | 與離心泵相同 | |
| 適用 范圍 | 流量大、揚程低、液體粘度小，并適于輸送懸浮液和不干凈液體 | 流量小、揚程低、液體粘度小，不適于輸送不干凈液體 | 流量較小、揚程高、液體粘度大，不適于輸送不干凈液體 | 流量較小、揚程高、液體粘度大，不適于輸送非潤滑性液體和不干凈液體 | |
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