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氨分解爐操作與維護是確保設備穩(wěn)定運行的關鍵

來源：蘇州佳業(yè)凈化設備有限公司 2024年06月13日 09:28

　　一、氨分解爐的正確操作

　　啟動前準備

　　打開冷卻水系統(tǒng)，確保冷卻水壓力表示數(shù)在綠線刻度以上。

　　打開氨分解爐內(nèi)部和外部的開關，包括電器箱和控制電源開關。

　　溫度設定

　　設定溫度應從較低值開始(如400℃)，待溫度穩(wěn)定后，逐步升高至所需溫度(如820℃)。

　　在升溫過程中，注意觀察爐溫的變化，確保爐溫在800-850℃范圍內(nèi)，以保證氨氣的有效分解。

　　氨氣輸送與純化

　　關閉排污口閥門，檢查壓縮空氣是否開啟，并打開氨氣閥門。

　　啟動純化過程，打開純化啟動開關和純氣出口閥，確保產(chǎn)出的氮氣純度符合要求。

　　停止操作

　　停止氨氣供應時，先關閉純氣出口和氨氣閥，然后打開排污口閥門。

　　降溫過程中，逐步降低設定溫度至200℃以下，然后關閉控制電源開關。

　　緊急處理

　　在氨分解室發(fā)生大量液氨溢出的情況下，操作人員必須佩戴防毒面具和防護服，進行緊急處理(如關閉液氨瓶，堵塞泄漏部分等)。

　　二、氨分解爐的維護

　　定期檢查

　　定期檢查設備的運行狀態(tài)，包括爐溫、流量、壓力及電器、儀表的運行情況。

　　每半小時記錄一次相關參數(shù)，確保設備正常運行。

　　清潔工作

　　定期清潔設備，關閉設備并等待其冷卻后，使用干凈的布或刷子擦拭設備表面。

　　切勿使用浸泡或沖洗離子性溶液來清潔設備。

　　故障處理

　　如發(fā)現(xiàn)設備故障，如溫度控制器失靈、熱電偶接觸不良等，應立即切斷電源進行維修。

　　對于需要更換的部件，如催化劑、焚燒器等，應及時購買并更換。

　　環(huán)境控制

　　保持設備通風干燥，避免設備內(nèi)部受潮。

　　長期不使用氨分解爐時，應定期開機運行，防止設備老化。

　　安全操作

　　嚴格遵守設備操作規(guī)程和安全規(guī)范，確保設備的安全運行。

　　在操作過程中，注意個人防護措施，如佩戴防護眼鏡、手套等。

　　綜上所述，通過正確的操作和定期的維護，可以確保氨分解爐的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率。

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