德國(guó)brinkmann泵的類(lèi)型很多，由于布曼離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量輕、流量穩(wěn)定易于制造和便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)所以應(yīng)用較廣泛。

根據(jù)使用要求，brinkmann離心泵可以按照葉輪數(shù)目分為單級(jí)泵和多級(jí)泵。按葉輪吸液方式可分為單吸式和雙吸式。

下面簡(jiǎn)單介紹一下煉油廠(chǎng)普遍使用的一種化工流程泵（單吸單級(jí)懸臂式離心泵）的結(jié)構(gòu)

2 brinkmann離心泵的拆卸：

2.1 離心泵的拆卸的安全要求：

1、落實(shí)工作票上的安全措施（鉗工車(chē)間《六個(gè)不干、一個(gè)不接、一個(gè)復(fù)檢》的制度）。

2、拆卸大型機(jī)泵前，必須檢查工具、起重機(jī)械（如倒鏈、天車(chē)、鋼絲繩）是否完好。

2.2 brinkmann離心泵的拆卸的基本條件：

熟悉結(jié)構(gòu)、尤其是對(duì)復(fù)雜機(jī)泵或新型機(jī)泵，拆卸前必須察看圖紙或說(shuō)明書(shū)，了解各零部件的作用和相互關(guān)系和旋轉(zhuǎn)方向，避免盲目拆卸。

做好標(biāo)記，避免調(diào)錯(cuò)。拆卸前必須對(duì)相鄰零件或聯(lián)接零件做好標(biāo)記，避免回裝時(shí)裝反或質(zhì)量不均衡引起振動(dòng)（如軸上的多條鍵、聯(lián)軸器等）。打記號(hào)時(shí)應(yīng)在非工

認(rèn)真測(cè)量檢修前數(shù)據(jù)、做好記錄。如泵與電機(jī)的找正數(shù)據(jù)。

拆卸順序合理。先拆機(jī)泵的附屬件（輔助管線(xiàn)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、連軸器等），后拆主機(jī)，先拆外部，后拆內(nèi)部、先拆上部后拆下部。

拆卸前要選用合適工具，必要時(shí)要設(shè)計(jì)和制作專(zhuān)用工具，拆卸時(shí)不允許亂敲、亂打，要保護(hù)好所有的螺紋、配合面及軸的頂尖孔。

零件要擺放整齊，便于裝配。

2.3 brinkmann離心泵的拆卸順序：

1、拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩的固定螺栓，取下聯(lián)軸器護(hù)罩。

2、在聯(lián)軸器上做好標(biāo)記（舊泵則應(yīng)復(fù)對(duì)標(biāo)記），并測(cè)量泵與電機(jī)的找正數(shù)據(jù)。

3、拆卸聯(lián)軸器螺栓。

4、拆卸冷卻水管。

5、拆卸機(jī)械密封壓蓋螺栓，放出密封內(nèi)殘留的液體。

6、將軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油放出。

7、拆泵蓋與泵殼聯(lián)接螺栓。

8、吊出泵體。

9、拆葉輪背帽、葉輪。

10、拆泵懸架與泵蓋聯(lián)接螺栓，拆下泵蓋。

11、拆泵端聯(lián)軸器對(duì)輪

12、松開(kāi)泵軸承箱前、后壓蓋。

13、拆下泵軸承箱（拆卸前應(yīng)裝上葉輪背帽，避免軸頭螺紋損壞。）

14、拆軸承背帽，拆軸承，取出軸承壓蓋。

15、拆下密封軸套。及軸套上的動(dòng)環(huán)。

16、檢查和清洗各零部件，并準(zhǔn)備好需更換的零部件及材料。