隔膜閥的主要作用包括控制流量、防止漏液、防止污染、調(diào)節(jié)壓力以及適應多種介質(zhì)。??
?控制流量?：隔膜閥的設計允許閥門實現(xiàn)全開、全關或者任意介于這兩個狀態(tài)之間的中間位置，從而控制流體在管道中的流動速度和壓力。
?防止漏液?：隔膜閥的結構中包含一塊膜片，能夠有效地隔離管道中的流體，防止液體泄漏。
?防止污染?：隔膜閥在閥門內(nèi)部形成一個密閉的空間，避免管道中的流體與環(huán)境中的空氣、灰塵和雜質(zhì)等混合，有效防止污染和交叉感染。
?調(diào)節(jié)壓力?：當管道中的壓力超過閥門的額定值時，隔膜閥會自動關閉，保護管道和設備不受過高的壓力損害。
?適應多種介質(zhì)?：隔膜閥能夠適應氣體、液體、高粘度流體和懸浮液等多種介質(zhì)，確保閥門的正常運行和控制效果。
此外，隔膜閥還具有結構簡單、密封和防腐性能較好的優(yōu)點，廣泛應用于醫(yī)藥和食品等行業(yè)，以及各種工藝氣體、液體、真空等管路中。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強，適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
隔膜閥的結構簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大；無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質(zhì)也不會外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置，以適應自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術。該產(chǎn)品采用薄膜式推進氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導致無法推動閥門啟閉的弊端。當氣源發(fā)生故障時，尚可操作手輪使閥門啟閉。
隔膜閥的密封原理是靠操作機構的向下運動壓下隔膜或隔膜組合件與堰式的襯里閥體或直通式襯里閥體的通道相密合，使之達到密封。密封比壓的大小靠關閉件向下的壓力大小來實現(xiàn)。由于閥體可以襯各種軟質(zhì)材料，如橡膠或聚四氟乙烯等；隔膜也是軟質(zhì)材料制成，如橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟乙烯，故用較小的密封力就能達到完密封
隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要部件。隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥桿螺母、閥瓣、氣動控制機構、電動控制機構等零部件不與介質(zhì)接觸，且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏，省去了填料函的密封結