我們在選購PARKER比例閥時會重點考慮哪些方面呢，請看如下介紹 

派克比例閥的壓降過大,使節流出口的壓力等于或低于液體的飽和蒸汽壓時就會產生閃蒸和氣蝕。這不僅會降低閥門的流通能力和密封,而且嚴重損壞閥體、閥

座、閥芯和密封結構,甚至產生閥[ ]承壓問題。 因此必須選擇耐氣蝕的閥型、采用抗氣蝕的閥芯以及使用洛氏硬度過HRC40的、經過表面硬化處理的合金材料。夾帶

液滴的高速氣(汽)流也會產生氣蝕作用。夾帶固體顆粒的氣(汽)流或液流有更大的沖蝕、磨損作用。

1、PARKER比例閥強度試驗應在閥[ ]涂漆前進行。

2、閥門作強度試驗時,兩端封閉,在已裝配的閥門內加壓,閥半關,壓緊填料壓蓋,使能保持試驗壓力。

|此時也試驗填料箱,試驗時,填料箱不得滲漏(若制造廠說明,閥[ ]在額定的壓力下,填料不漏,則試驗時填料滲漏不應弓|起報廢)。

上密封試驗

閘閥作上密封試驗,將兩端封閉,閥全開,并且放松填料壓蓋,在已裝配的閥門內加壓,該試驗緊接著強度試驗進行。

低壓密封試驗

比例閥做低壓密封時,密

封面上應干凈、無油。但為防止密封面擦傷,可以在密封面上涂一層比煤油稀的油。 這一規定不適于以潤滑劑作初始密封的閥門。

比例閥可按下列方法中的一種進行低壓密封試驗。

1、比例閥設計為雙向流動的閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥,應依次在閥的每端加壓,此時另一端開啟 ,通大氣,以便在該端檢查滲漏量。單向流動的球

閥、蝶閥,按照閥上的標記,應在閥的進口端方向加壓,密封面上涂有肥皂水或類似的溶液時,在閥打開的一端通過觀察氣泡檢測滲漏。在用戶和制造廠同意的情況

下，可以采用與本標準規定的滲漏量相一致的其它測量滲漏量的裝置。

2、比例閥的閘閥外,閘閥可以通過螺紋接頭在兩個密封面之間給閥體加壓,可同時或分別檢查兩個密封面上的滲漏,按上條規定進行。

3、比例閥可以通道分別給各個密封面加壓,檢查密封面之間的滲漏,作為閘板進口端的滲漏標志。

合理選用比例閥包括化工工藝、工藝系統、化工安全和環保、節能、管道和設備布置等的設計工作,而且必須考慮流體性質、操作工況、外部環境經濟性

|和相關的法規、規范、標準的要求等因素。

1、從操作工況方面來說,除了正常操作的設計條件外,必須考慮在所有操作工況下(包括故障工況)的大值和小值、各種工況的運行模式以及操作的大變化速率。

2、從流體性質方面來說要綜合考慮以下方面:流體的化學品、分子式、雜質和含量;流體的危險性(此如毒性等、可燃性和腐蝕性);流體的物理性質(如密度、黏度

流變性);流體的化學性質(如反應活性、反應熱效應、反應速率、聚合、結垢性、氧化學、PH值等)。

壓力脈動和振動會導致閥移動部件快速磨損而損壞,壓力循環脈動可能導致材料疲勞失效。選用閥[ ]時應考慮壓力脈動、振動和熱沖擊的因素。

因為比例閥的壓力溫度額定值是基于穩定操作條件確定的,亦即假定工藝操作條件足夠慢地變化,按照閥門所有部件在不遭受壓力脈動或熱沖擊的情況下設

計閥門。因此壓力脈動、振動和熱沖擊會造成閥門]十分嚴重的問題。熱沖擊的輕度影響是咬粘和卡死,嚴重的熱沖擊能使閥體開裂和損壞密封件。

3、從流動條件方面來說,正常操作的閥門,閥內流動在湍流區域。高速流動的調節或節流閥門,流體經過曲折流道的高湍流,可能造成振動或噪聲(氣體)。

在選用比例閥型式和尺寸時,必須注意。安全泄放閥、兩相流的阻塞流、閥[ ]急速關閉或泵故障停止時止回閥關閉等,會使壓力和流量急速變化,造成(氣)

|水錘現象。(氣)水錘現象產生噪聲、振動,而導致閥門受損。為了防止水錘,應設置操作機構(手輪、手柄)或驅動裝置均勻開關的設施,或在管道上設置防沖擊設施

(如緩閉罐、氣液分離罐等)。 同時,兩相流對于正確選用閥[門的影響很大。

比例閥排放時可能達到阻塞流(聲速)條件,流體阻塞流會產生閃蒸、氣蝕。因此用于氣體和液體的各種型式及結構的閥門、各種材料對于閥進出口速度都|有限制。