靜態稱重模塊

一、靜態稱重模塊的容量范圍

靜態稱重模塊有著不同的容量范圍，例如有500kg、1噸、2噸、3噸等不同規格，甚至還有5t、8t、10t、20t、30t等多種容量可供選擇，可根據不同的稱重需求進行挑選。

二、靜載稱重模塊靜載稱重傳感器組成結構

-以某款具有精量稱重的靜態稱重模塊為例

一般包括模塊下板、輔助固定板和定位器等部件。模塊下板的頂部安裝有稱重傳感器，稱重傳感器內壁安裝有一號螺栓，一號螺栓頂部安裝有萬向壓頭，萬向壓頭內壁有鋼球，其頂部是模塊上板，模塊上板外壁安裝輔助固定板，輔助固定板內壁有螺釘連接模塊下板和模塊上板。稱重傳感器底部安裝有墊塊。此外，稱重傳感器頂部安裝有壓板，壓板內壁貫穿安裝二號螺栓延伸到墊塊內部，二號螺栓外壁環繞彈性墊圈和平墊圈，一號螺栓外壁環繞螺母。模塊下板頂部有四組圓筒，模塊上板底部有四組導向桿插入圓筒內部，模塊下板頂部還有兩組定位器，定位器頂部有旋鈕，旋鈕底部有螺紋桿，定位器底部有框架，框架底部有孔洞，框架內壁有驅動板，驅動板頂部有螺紋筒與螺紋桿相連，驅動板底部有多組定位桿插入孔洞內部。

三、靜態稱重模塊的精度相關

-不同連接方式精度有差異

在一些稱重系統連接方式中，如稱重傳感器 + 二次表 + 模擬量輸入（模擬量0 - 5V、0 - 10V、4 - 20MA）的方式所產生的精度有限；而采用485通訊讀儀表寄存器的方式會比較準確。

在某些稱重模塊中，通過安裝如萬向壓頭和輔助固定板等部件可以降低測量誤差。在稱重模塊安裝在料罐支腳處固定完成后，只需松動模塊上板的螺釘（無需拆掉），讓模塊上板與輔助固定板之間無垂直阻力，萬向壓頭與支腳鋼球可通過灌體壓力自動旋轉至稱重傳感器垂直受力區，萬向壓頭自動完成稱重模塊中心點受力，最后調整萬向壓頭高度即可減小對料罐四角稱重的精度誤差。

四、靜態稱重模塊的應用領域

靜態稱重模塊可應用于多個領域，如配料罐、反應釜、料倉、水泥攪拌站、食品配料等稱重領域，是料罐、反應釜、地磅等設備的主要稱重計量方式。

稱重模塊功能特點：

采用不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68可在各種惡劣環境下作用.

球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態

支撐螺栓,防止設備傾覆

安裝簡單,快速

維護方便,節約停機維護時間

適用于化工,醫藥,食品等行業的中小容量反應釜的配料稱重控制．

稱重模塊應用于物料計量

一般來說，目前貯槽液體的計量，大部分都是采用標尺或流量計來計量的。但這兩種方法都以體積計量，然后再根據液體的密度換算成重量。由于密度與溫度等因素有關，誤差比較大，盡管目前有質量流量計，但因價格昂貴，一般企業很少采用，因而用電子稱重模塊，直接稱出物料的重量是比較經濟實用的。

稱重模塊應用于液位指示和控制

液位是化工生產過程的一個重要控制參數。通常液位指示除了現場的液位指示儀表外，一般采用變送器把液位信號轉換成標準電信號或氣信號遠傳到控制室。但這種方法，除了前面所說因密度的變化引起液位的誤差外，還有可能因物料結晶、堵塞等造成假液位的情況，嚴重時甚至會釀成事故。另外，因變送器的測量部分直接與被測介質接觸，對于一些腐蝕性介質，則需要選用價格昂貴的耐腐蝕材料。而稱重模塊不與被測介質直接接觸，上述缺點均不存在。并且稱重顯示儀可以選用帶模擬量輸出接口，接到記錄儀、調節器上，實現自動記錄和控制。

稱重模塊應用于投料量有嚴格要求的場合

有一些生產過程對投料量有嚴格的要求，不少企業都把計量槽直接放在地上衡上來控制投料量。但地上衡檢修或檢定時，需要用吊裝設備把計量槽吊下來，比較麻煩。如果采用電子稱重模塊，因計量槽本身作為秤體，因而不存在吊裝問題，檢修比較方便