Weber-Schraubautomaten公司主要專注于擰緊系統，沒有找到明確稱為“固定式壓接系統”的產品，但有一些固定式擰緊系統可能與壓接功能相關或在某些應用中可起到類似作用，以下是相關信息：

　　SEV-C：這是一種用于協同工作的HRC螺絲擰緊系統，適用于人機協作場景，符合ISOTS15066標準。其采用搖擺斜臂原理，在擰緊過程中可自動輸送緊固件，利用真空技術，可用于難以接近的擰緊位置，防護設計確保了合作和協作應用時的運行安全。它是未來擰緊和連接技術方面的解決方案，滿足精準化、安全性和減重方面的需求。

　　SEV-E：采用真空技術，專為在非常難以到達的擰緊位置進行螺絲裝配而設計，可提供帶有集成動態傳感器的電控電機，也可應要求安裝客戶提供的驅動器，通過各種主軸型號實現更高的可變性。

　　SEM：適用于符合DIN標準的螺母、法蘭和特殊螺母，采用真空技術來可靠地供應緊固件，具有自動進給系統，通過固定驅動模塊減少了運動部件數量，采用了緊湊設計的換向齒輪模塊。

　　Weber-Schraubautomaten的固定式擰緊系統有以下安全保護措施：

　　符合安全標準：如SEV-C型號的設計和功能符合ISOTS15066標準，適用于人機協作場景，能滿足人機協作過程中最復雜的應用需求，確保在人和機器人協同工作時的安全性。

　　防護設計：SEV-C等型號通過防護設計，確保在合作和協作應用時的運行安全，防止人員受到意外傷害。

　　安全概念：采用安全概念，如SEV-C的安全概念使得的協作裝配成為可能，允許人和機器協同工作，保障人員安全。

　　低重量設計：WEBER-HRC擰緊系統（如SEV-C、SEV-L）采用輕量化方案設計制造，適配于輕型機器人（Cobot），降低因設備重量帶來的潛在風險，同時也便于機器人操作，減少對周圍環境和人員的碰撞危險。

　　真空技術：一些型號（如SEV、SEV-E等）采用真空技術，可在難以到達的位置進行可靠的裝配，避免了因在危險位置操作而可能對人員造成的傷害。

　　傳感器監控：部分固定式擰緊系統配備傳感器，如磁性感應傳感器用于精確控制和監測，可編程深度傳感器可監測擰緊深度，確保擰緊過程符合要求，防止因過度擰緊或擰緊不足導致的安全隱患。此外，集成的LED條紋可用于狀態識別，方便操作人員及時了解設備運行狀態，以便采取相應的安全措施。

　　冗余測量：遵循VDI/VDE2862標準，采用冗余測量設計，能夠對擰緊過程中的關鍵變量進行直接測量和自我驗證，確保測量系統的準確性和可靠性，對于涉及生命和肢體安全的類別A任務也能有效保障安全。