一、粉塵的特性

處于粉塵狀態(tài)的物質(zhì)較之固體狀態(tài)物質(zhì)有所不同，尤其是再燃燒特性方面，原來非燃燒物質(zhì)可能變?yōu)榭扇嘉镔|(zhì)，原來是難燃物質(zhì)的可能變成易燃物質(zhì)，可燃易燃物可能變成易爆炸物質(zhì)，而這一變化是由粉塵的特性所決定的。

（1）粉塵的表面自由能

（2）粉塵的分散度和表面積

（3）粉塵的吸附性

以上三個特性，總結(jié)出由于粉塵的分散度較大，具有較大的表面積，從而具有較高的表面自由能，使粉塵的狀態(tài)不穩(wěn)定，活性增高，在理化性質(zhì)上表現(xiàn)為粉塵較之原物質(zhì)具有較小的點火能量和自燃點。（如塊狀時不能燃燒的鐵塊，在粉碎成粉塵時，最小點火能量小于100ml，自燃點小于300℃；煤粉的點火能量小于40mJ)。表面積的增大和吸附特性的存在，使得粉塵與空氣中氧分子的接觸面增大，增加了反應(yīng)速度；表面積的增大和吸附特性的存在，使得粉塵與空氣中氧分子的接觸面積增大，增加了反應(yīng)速度；表面積的增大，還使固體原有的導(dǎo)熱能力下降，易使局部溫度上升，也有利于反應(yīng)進行。同時粉塵在擴散作用大于重力作用時具有懸浮狀態(tài)的穩(wěn)定性，易與空氣形成粉塵云。當(dāng)各種條件具備時，粉塵就會發(fā)生爆炸。

二、粉塵爆炸的條件

粉塵爆炸事故多出在煤礦、面粉廠、糖廠、紡織廠、硫磺廠、飼料、塑料、金屬加工廠及糧庫等礦廠企業(yè)。這與粉塵爆炸所需的條件有關(guān)，粉塵爆炸本身是一類特殊的燃燒現(xiàn)象，它也需要可燃物，助燃物和點火源三個條件 。

（1）粉塵本身是可燃粉塵。可燃粉塵分為有機粉塵和無機粉塵兩類。有機粉塵如面粉、木粉、化學(xué)纖維粉等，基本是可燃的。而無機粉塵包括金屬粉塵和一部分礦物性粉塵（如煤、硫等），也都是可燃粉塵。黃沙和塵土也很微小，但由于他們本身不能夠燃燒，因此不具備危險性。

（2）粉塵必須懸浮在助燃氣體中（如空氣），并混合達到粉塵的濃度爆炸極限。粉塵在助燃氣體中懸浮是由于粉碎、研磨、輸送、通風(fēng)等機械作用造成的。大粒徑的粉塵一般沉降為只有燃燒能力的沉積粉塵，只有小粒徑的粉塵才能在助燃氣體中懸浮。同時，爆炸粉塵的危險性也用濃度爆炸極限下限來表示，一般是20-60g/m3，低于這個濃度，難以形成持續(xù)燃燒，更談不上爆炸。

（3）有足以引起粉塵爆炸的點火源。粉塵具有較小的自燃點和最小點火能量，只要外界的能量超過最小點火能量（多數(shù)在10mJ-100mJ）或溫度超過其自燃點（多數(shù)在400℃-500℃），就會爆炸。

當(dāng)上述三個條件同時滿足時，就可能發(fā)生粉塵爆炸事故。需指出的是，粉塵還極有可能發(fā)生破壞性更大的二次爆炸。

三、粉塵爆炸的預(yù)防措施

      由于粉塵爆炸事故的撲救極為困難因此做好預(yù)防工作是尤為重要的。

      介可視粉塵濃度監(jiān)測儀采用全新的交流靜電感應(yīng)測量原理，當(dāng)帶電粒子（粉塵）接觸或經(jīng)過測量桿附近時，在測量桿上產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，這個電動勢與粉塵濃度成正比，這個電動勢經(jīng)過測量放大，通過智能數(shù)字算法濾除直流部分干擾信號，只有信號中的交流部分用于計算粉塵含量，對應(yīng)輸出4~20mA信號或報警開關(guān)信號。

      廣泛應(yīng)用于電力行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、水泥行業(yè)、建材行業(yè)、化工行業(yè)、冶金行業(yè)、食品行業(yè)、建筑行業(yè)等。

     安裝在過濾器的清潔空氣側(cè)。可在早期檢測過濾器是否損壞（裂縫、破損）或裝配錯誤。這樣就可以及時更換有缺陷的過濾器。粉塵監(jiān)測儀在空氣中嚴重污染、空氣循環(huán)、排放限制嚴格或粉塵需要收集和再利用的情況下尤為重要。測量不受震動、水汽、探頭粘附物的影響。

     另一種產(chǎn)品環(huán)境粉塵檢測儀，外殼是鋁制的，測量探頭為不銹鋼（316L）和絕緣材料為聚四氟乙烯（常用作高性能熱塑性塑料）。用于連續(xù)測量環(huán)境空氣中的總懸浮顆粒物（TSP）的濃度。一些常見的作用包括：健康和衛(wèi)生、設(shè)備安全、危險區(qū)域監(jiān)視和檢測。良好的工作環(huán)境有助于降低粉塵爆炸的風(fēng)險。