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明確測試產品類型：不同產品因材質、結構、特性不同，對老化箱要求有別。如鋰電池與電子元器件，鋰電池熱失控風險高，需老化箱具備更嚴苛防爆、溫控與氣體監測功能；電子元器件可能側重溫濕度均勻性對性能影響。確定測試產品，才能匹配適配設備。
細化測試項目：老化測試包含高溫老化、低溫老化、濕熱老化、循環老化等。若側重高溫環境下產品性能，要關注老化箱高溫范圍、升溫速率及高溫穩定性；若涉及多環境循環測試，需設備能精準切換不同工況并穩定運行。
界定關鍵參數指標：容積決定單次測試產品數量，應結合生產規模與測試頻率確定，避免過大浪費空間、過小影響效率；溫度精度關乎測試準確性，如高精度電池測試可能要求溫度波動控制在 ±0.5℃以內；濕度精度在涉及濕熱測試時同樣關鍵，一般工業級要求 ±3% RH 左右。
溫控性能是核心：
控溫精度：優質老化箱采用先進 PID 控溫算法，結合高精度溫度傳感器，實現精準控溫。其溫度控制精度可達 ±1℃，確保測試環境穩定，數據可靠。采購時要求廠家提供溫控精度測試報告，或現場測試驗證。
溫場均勻性：箱體內不同位置溫度一致，測試結果才有代表性。可查看設備設計結構，風道循環合理、加熱元件分布均勻的產品，溫場均勻性更有保障。如一些老化箱通過優化風道，能將溫場均勻性控制在 ±2℃以內。
升溫 / 降溫速率：根據測試需求，若需快速模擬溫度變化，要關注升溫 / 降溫速度。部分老化箱可實現每分鐘 5℃ - 10℃快速升溫，以及高效制冷系統帶來的快速降溫，節省測試時間。
濕度控制勿忽視（若有需求）：
加濕方式：常見蒸汽加濕、超聲波加濕等。蒸汽加濕穩定、濕度控制精準，適用于對濕度精度要求高的測試；超聲波加濕雖成本低，但濕度均勻性稍遜。
濕度精度與范圍：明確所需濕度范圍（如 20% RH - 98% RH）及精度要求，避免設備無法滿足測試條件。
防爆結構是基石：
箱體材質：選用高強度、耐沖擊材料，如厚鋼板或鋁合金。某品牌防爆老化箱采用 8mm 厚優質鋼板，經特殊工藝處理，可承受強大爆炸沖擊力。
防爆形式：常見隔爆型（Ex d）、增安型（Ex e）、本質安全型（Ex i）等。根據使用場景爆炸性氣體、粉塵特性，選擇對應防爆形式，如 Ex d 適用于存在易燃易爆氣體場所。
多重防護保安全：
溫度保護：設置超溫報警與自動斷電功能，防止溫度失控引發危險。當溫度超出設定上限 5℃ - 10℃時，系統立即響應。
氣體監測：配備可燃氣體探測器，實時監測箱內易燃易爆氣體濃度，一旦超標，啟動通風與報警裝置。
泄壓裝置：安裝防爆泄壓閥，在箱內壓力異常升高時，迅速釋放壓力，降低爆炸危害。
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