當超聲波液位計測量不準時，可通過以下步驟進行調整：

檢查安裝狀態(tài)

確保設備垂直安裝，傳感器軸線與液面垂直，避免因角度偏差導致信號反射異常。

檢查安裝位置是否遠離入料口、攪拌器等可能產生干擾的區(qū)域，防止液面波動或泡沫干擾測量。

確認探頭表面無污垢或遮擋物，清理探頭以避免信號傳輸受阻。

校準液位計

零點校準：在空罐狀態(tài)下，通過設備菜單設置“零點”，或使用上位機軟件輸入當前實際液位（0%）。

滿量程校準：將液位升至滿量程高度，輸入實際液位值進行校準。若無法實際注液，可通過模擬距離設置（需測量探頭到模擬反射板的距離）。

聲速校準：若設備支持溫度補償，確保溫度傳感器正常工作以自動修正聲速；若需手動校準，可在已知液位高度下調整聲速值，或根據介質溫度計算聲速（如水中聲速公式：c=1449.2+4.6T?0.055T

2

，T為水溫℃）。

調整環(huán)境干擾因素

溫度影響：選擇具備溫度補償功能的超聲波液位計，并定期檢查補償效果；在溫度環(huán)境下，考慮改用雷達液位計。

蒸汽、氣泡和泡沫干擾：在液位計上方增加護罩或反射板，減少干擾；選擇適應強氣流和蒸汽環(huán)境的安裝位置，避免直接暴露于蒸汽或氣泡區(qū)域；高蒸汽環(huán)境下可改用雷達液位計。

電磁干擾：使用抗電磁干擾的超聲波液位計，增強信號處理能力；將設備安裝在遠離電氣設備、變壓器等噪聲源的地方；在高噪聲環(huán)境下，選擇抗干擾型號或采取安裝隔離措施。

優(yōu)化設備參數設置

盲區(qū)設置：根據探頭與罐頂/液面的安全距離設置盲區(qū)（通常為0.3~1m），避免近場干擾。

輸出信號校準：連接萬用表或校準器，驗證4-20mA輸出是否與液位線性對應，調整輸出下限（4mA對應0%）和上限（20mA對應100%）。

排查并解決常見問題

無信號或波動大：檢查電源穩(wěn)定性、探頭污染、環(huán)境噪聲，必要時更換電源或清潔探頭。

測量值偏差固定：重新校準零點/滿量程，檢查聲速設置是否正確。

間歇性跳變：排除泡沫或攪拌干擾，調整阻尼系數以降低響應速度。