FANUC 發那科是一家在全球具有廣泛影響力的日本公司，在數控系統和工業機器人等領域占據重要地位，以下是關于它的詳細介紹：

公司概況

成立與發展：1951 年，FANUC 成功開發日本第一臺私營部門的 NC（數控裝置）。1956 年，FANUC 品牌開啟，當時富士通信制造株式會社挑選稻葉右衛門負責控制科研組工作。1972 年，數控富士通公司獨立成為富士通 FANUC，1982 年 7 月改名為 FANUC 株式會社。

全球布局：在全球 46 個國家擁有超過 240 個合資企業、子公司和辦事處。

業務領域

數控系統：掌握數控機床發展核心技術，其數控系統月生產能力超過 7000 套，銷售額在世界市場占 50%，在日本國內占 70%。產品包括 FANUC Series 0i -MODEL F Plus 系列、FANUC Series 30i /31i /32i -MODEL B Plus 系列等，適用于各種加工場景。

工業機器人：提供超過 260 多種的機器人系列，負重從 0.5 公斤到 2.3 噸，產品類型涵蓋小型、中型、大型、碼垛、協作、噴涂、SCARA 及并聯機器人等，廣泛應用在裝配、搬運、焊接、鑄造、噴涂、碼垛等不同生產環節。2020 年，全球機器人裝機量已超 64 萬臺。

智能制造解決方案：為客戶提供從機器人系統的方案設計、系統仿真、裝配到安裝調試的全服務，以及物聯網和人工智能解決方案，如發那科云端遠程服務系統 ZDT、生產車間數字化管理解決方案 Smart LINK SCADA 等。

技術實力

研發能力：科研設計力量強大，有眾多科研設計人員，很早就成立基礎研究所和商品開發研究所，分別進行長期技術基礎研究和快速商品化開發。

技術創新：不斷推出創新技術，如 1973 年石油危機背景下，果斷引進美國蓋迪直流伺服電機技術并消化創新；還有剛性攻絲、復合加工循環、圓柱插補等多種先進的數控技術。

市場地位

行業地位：專業生產數控裝置和機器人、智能化設備的著名廠商，也是全球工業用機器人最大的四家之一。

應用領域：在汽車制造自動化領域處于地位，是通用集團、德國大眾公司、本田公司、日產汽車公司等的指定機器人供應商。

公司文化

經營理念：以 用戶至上、服務為本、 為理念，追求 “加強科研是公司成功的秘訣”，遵循 “提高商品的可靠性、比同類商品降低成本、用最少零件制出商品” 的商品開發三原則。

用人理念：秉承 “員工為本”“持續對員工好，永遠不變” 的核心用人理念，重視員工真實 “三感”—— 體驗感、成就感、幸福感。

社會責任

環保與可持續：注重環境保護和可持續發展，為構建美好世界貢獻力量。

人才培養：成立機械行業 FANUC 先進制造人才培養聯盟，通過 “工業機器人系統集成” 賽項參與世界技能大賽等，推動智造生態型人才培養。

環保與可持續：注重環境保護和可持續發展，為構建美好世界貢獻力量。

人才培養：成立機械行業 FANUC 先進制造人才培養聯盟，通過 “工業機器人系統集成” 賽項參與世界技能大賽等，推動智造生態型人才培養。

華晨寶馬里達工廠：里達工廠裝備有超過 800 臺 FANUC 機器人。在車身車間，機器人主要完成焊接、螺接和涂膠等工作。車間引入全新焊接機器人及電伺服焊槍，實現了更精準高效的焊接和預防性維護。同時，通過搭載 FANUC 云端遠程服務系統 ZDT，每臺機器人和焊槍都連接到物聯網平臺上，進行數據的采集和分析，將決策從 “經驗驅動” 轉換為 “數據驅動”。

上汽通用：在整車涂裝車間，FANUC 機器人針對車身涂膠推出了交鑰匙的自動化涂膠系統，滿足了整車客戶柔性化的自動涂膠應用要求。此外，FANUC 還具備基于自身操作系統開發的視覺系統，以更快的響應以及更方便的設備調試贏得了客戶的認可。

通用汽車：通用汽車作為 FANUC 的長期合作伙伴，在多個生產環節應用了 FANUC 機器人。例如，在車身 plug 插入過程中，使用 FANUC 機器人實現自動化，提高了生產效率和質量控制。另外，通用汽車還采用了由 FANUC 授權系統集成商 Inovision 集成安裝的個移動汽車生產線上的機器人油漆修復系統，該系統使用 3M 和 Inovision 的先進軟件，通過 AI 驅動的 SmartInspect™ 油漆檢測系統，能高效地對汽車表面進行打磨和拋光，確保了精度和可靠性，是一個經濟高效且能帶來高度一致結果的解決方案。

一汽海馬：在一汽海馬汽車位于海口的生產基地遭受臺風 “威馬遜” 襲擊后，上海發那科迅速安排服務工程師對浸水的 42 臺 FANUC 焊接機器人進行專業搶修，使其短時間內全部恢復正常作業，展現出 FANUC 機器人的高品質和可靠性能。

其他應用案例：在汽車零部件生產中，FANUC 機器人也有廣泛應用。如新型協作機器人 CRX - 10iA/L 配合螺釘擰緊及熱鉚模組實現對車燈螺釘的擰緊及熱鉚作業；使用高精度機器人 LR Mate 200iD/7L 進行汽車門把手打磨，利用其軌跡自動生成和高軌跡精度的特點，采用濕磨工藝，大幅減少工程師調試時間和維護成本，提高產品品質；還有多規格管件柔性化機器人彎管解決方案，通過伺服彎管工具，由 FANUC 機器人擴展伺服電機控制，實現了柔性度和自動化程度高的彎管作業。