電化學腐蝕:鹽霧中的氯離子穿透金屬表面氧化膜,形成微電池,導致金屬基體不斷被腐蝕。
晶間腐蝕:在特定材質和工藝條件下,腐蝕介質沿金屬晶粒邊界滲透,破壞晶粒間結合力。
應力腐蝕:箱體結構應力集中部位在腐蝕介質作用下,易產(chǎn)生裂紋并擴展。
二、箱體材質選擇與防腐處理
不銹鋼材質:316L 不銹鋼因添加鉬元素,耐氯離子腐蝕性能顯著優(yōu)于 304 不銹鋼,是鹽霧試驗箱箱體的常用材料。其鉻鎳合金成分形成的鈍化膜能有效抵抗鹽霧侵蝕。
工程塑料:聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)等工程塑料具有優(yōu)異的耐腐蝕性,適用于小型鹽霧箱或內襯材料。PVDF 在 200℃以下、強酸堿鹽環(huán)境中性能穩(wěn)定。
表面鈍化處理:對不銹鋼箱體進行酸洗鈍化,去除表面氧化皮和雜質,形成均勻致密的鈍化膜,提高耐蝕性。鈍化后需用去離子水沖洗,確保無殘留酸液。
涂層防護:在金屬表面噴涂氟碳涂料或環(huán)氧樹脂涂層。氟碳涂料具有極低的表面能和優(yōu)異的耐候性,厚度控制在 80-100μm 時,可有效隔離鹽霧腐蝕。
電鍍保護:對于某些零部件,可采用電鍍鎳鉻合金的方式,鎳層厚度不小于 15μm,鉻層厚度 1-3μm,形成光滑耐腐蝕的表面。
應力分散設計:箱體框架采用矩形鋼管焊接結構,拐角處設計為圓角過渡,避免應力集中。焊接工藝需保證焊縫飽滿,無虛焊、夾渣等缺陷,焊后進行應力消除處理。
密封結構設計:箱門采用雙層密封結構,內側為硅橡膠密封條,外側輔以不銹鋼壓條緊固,確保密封可靠。密封條槽設計成燕尾形,增強密封效果。
(二)關鍵部位結構優(yōu)化
噴霧系統(tǒng)支撐結構:噴霧塔及導管支架采用不銹鋼材質,支架設計為可拆卸式,便于維護和更換。支架與箱體連接部位采用絕緣墊片,防止電化學腐蝕。
鹽霧收集器安裝結構:收集器支架采用懸臂式設計,既保證收集器的合理布置,又不影響箱內氣流循環(huán)。支架材質與箱體一致,確保防腐性能。
排水系統(tǒng)設計:箱體底部設計為漏斗形,點設置排水管,管徑不小于 50mm,確保鹽霧溶液及時排出。排水管采用 PP 材質,連接處采用活接方式,便于疏通。
通風結構優(yōu)化:箱頂設置排氣孔,安裝軸流風機,及時排出箱內濕熱空氣和腐蝕性氣體。排氣孔處加裝過濾網(wǎng),防止雜物進入。
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