德國HYDAC賀德克球閥和配件打開并固定多個通道。

德國 HYDAC 賀德克球閥維修保養指南

一、日常維護核心要點

外觀檢查與清潔

定期清除球閥閥體表面的油污、銹跡及雜質，尤其關注法蘭連接處、執行機構（如氣動 / 電動執行器）的外露部件，防止積塵影響動作精度。

檢查閥體是否有裂紋、泄漏痕跡（如液壓油滲出），閥桿密封處是否出現滴漏（常見于 O 型圈老化）。

德國HYDAC賀德克球閥動作性能測試

手動或電動操作球閥開關，觀察啟閉過程是否順暢，有無卡滯或異常噪音（卡滯可能由閥芯磨損或雜質堵塞引起）。

記錄開關時間及扭矩變化，若操作阻力明顯增大，需及時排查故障。

密封性能檢測

停機狀態下，對球閥進行壓力測試（額定工作壓力的 1.1 倍），保壓 15 分鐘，檢查閥體、閥座及連接德國HYDAC賀德克球閥處是否泄漏（允許泄漏量需符合 API 598 標準）。

二、常見故障排查與維修方案

故障現象可能原因解決措施

閥門無法開啟 / 關閉 1. 執行機構動力不足（如氣壓不足、電機故障）

2. 閥芯與閥座卡阻（雜質或銹垢堆積）

3. 閥桿螺紋磨損 1. 檢查氣源壓力（氣動執行器需≥0.6MPa）或電機電路

2. 拆解閥體清除雜質，研磨閥芯閥座

3. 更換閥桿組件

HYDAC賀德克球閥密封面泄漏 1. 閥座密封圈磨損或老化

2. 閥芯表面劃傷

3. 螺栓緊固力矩不均勻 1. 更換原廠密封圈（如 PTFE 或金屬密封墊）

2. 研磨或更換閥芯（需保證表面粗糙度 Ra≤0.8μm）

3. 按對角線順序均勻緊固螺栓（參考扭矩表）

執行機構異常噪音 1. 齒輪箱缺油

2. 連桿部件松動

3. 氣動執行器氣源含水分 1. 補充專用潤滑油（如 HYDAC 指定齒輪油）

2. 緊固連接件，更換磨損銷軸

3. 加裝氣源干燥器，排除冷凝水

三、專業拆解維修流程（需授權技術人員操作）

HYDAC賀德克球閥安全拆卸準備

切斷閥門上下游介質（如液壓油、氣體），泄壓至零壓，懸掛 “維修中” 警示牌。

標記閥門安裝方向（流向箭頭）及執行機構位置，避免重裝時方向錯誤。

核心部件檢修

閥芯與閥座：使用專用工具拆卸閥芯，檢查密封面是否有劃痕、凹坑，輕度損傷可通過研磨膏（粒度 1200# 以上）研磨修復，嚴重損傷需更換原廠部件（如 HYDAC 球閥專用硬質合金閥芯）。

閥桿與密封組件：拆卸閥桿時注意保護螺紋，更換老化的 O 型圈或 V 型密封填料（材質需匹配介質溫度，如 - 20℃~+120℃可選 NBR 橡膠），涂抹耐高溫潤滑脂（如氟硅脂）防止卡澀。

執行機構：拆解氣動執行器時，檢查活塞密封圈、彈簧是否失效，清潔氣缸內壁；電動執行器需檢測電機繞組絕緣電阻（≥10MΩ）及限位開關精度。

組裝與測試

按拆卸反順序組裝部件，確保各密封面無雜質，螺栓緊固力矩符合原廠標準（如 DN50 球閥螺栓扭矩約 80~100N?m）。

HYDAC賀德克球閥進行功能測試：手動 / 電動啟閉 5 次，檢查行程開關定位精度；進行高壓密封測試（額定壓力的 1.5 倍），保壓 30 分鐘無泄漏。

四、保養優化與壽命延長策略

潤滑管理：閥桿螺紋每季度涂抹一次抗磨潤滑脂（如 HYDAC 推薦的鋰基脂），執行機構齒輪箱每年更換一次潤滑油，避免混用不同型號油脂。

環境防護：在腐蝕性介質或潮濕環境中，閥體表面需噴涂防腐涂層（如鋅鎳合金鍍層），執行機構加裝防水罩，定期檢查涂層完整性。

運行監控：記錄閥門開關次數、工作壓力及溫度，超過 10 萬次循環或使用滿 5 年需進行全面大修，易損件（密封圈、墊片）建議按周期預防性更換。

存儲規范：閑置球閥需保持全開或全關狀態，內部清潔干燥后充入氮氣保護，存放于溫度 5℃~40℃、濕度≤60% 的環境中，避免倒置或重壓。