在傳統制造面臨定制化需求激增與供應鏈效率瓶頸的雙重挑戰下，3D打印技術正重塑產業格局。中科米堆深耕工業級3D打印領域十余年，以材料科學、工藝控制與數字化設計的深度融合，為航空航天、汽車制造、醫療器械等高精尖行業提供從原型驗證到終端產品的一站式解決方案，助力企業突破傳統制造邊界。

0.01mm級成型精度！

傳統3D打印因層間精度不足，常被詬病“僅能用于模型制作”。中科米堆通過光固化（SLA）、選擇性激光熔化（SLM）等工藝技術，將成型精度提升至0.01mm級。以某航空發動機葉片制造商為例，采用SLM工藝后，葉片表面粗糙度Ra值從1.6μm降至0.8μm，內部晶粒結構更均勻，疲勞壽命提升25%。在醫療領域，中科米堆為某骨科器械企業定制的鈦合金人工關節，孔隙率精準控制在40%-60%，滿足骨組織生長需求，臨床適配率達99.3%。

效率躍遷：復雜結構量產成本降低60%！

面對傳統工藝難以實現的復雜結構，中科米堆通過多激光同步掃描、動態聚焦等技術，將單臺設備打印效率提升4倍。以汽車進氣歧管為例，傳統鑄造工藝需開5套模具、耗時45天，而中科米堆的3D打印方案僅需1臺設備、7天即可完成100件生產，材料利用率從55%躍升至90%，綜合成本降低60%。在模具制造領域，某家電企業通過中科米堆的快速模具方案，將新品上市周期從120天壓縮至30天，搶占市場先機。

多種類材料：覆蓋20+行業需求的材料矩陣！

生物相容性樹脂、高溫合金粉末等12大類材料體系，可滿足從食品接觸級到航空航天級的嚴苛要求。以某新能源汽車電池包下箱體為例，中科米堆采用碳纖維增強尼龍材料，實現減重30%的同時，通過CAE仿真優化內部筋骨結構，抗沖擊性能提升200%。在醫療領域，中科米堆的PEEK材料3D打印顱骨修復體，通過個性化設計使患者術后恢復周期縮短40%，并發癥發生率降低70%。

當傳統制造在標準化與定制化之間艱難平衡時，中科米堆以工業級3D打印技術為企業提供選擇空間—按需制造。從航空發動機的輕量化組件到醫療領域的個性化植入物，從汽車行業的快速迭代到消費品領域的創意實現，中科米堆的解決方案已覆蓋20+行業、300+應用場景。中科米堆提供從材料選擇、結構優化到批量生產的全程技術支持。

中科米堆CASAIM：

提供自動化三維掃描智能檢測系統，提供從三維數字化、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統解決方案。中科米堆CASAIM深耕機器視覺、自動化控制和人工智能檢測技術研發十余年，已構建起完整的技術創新體系。我們擁有：

覆蓋全國的營銷服務網絡；

正在快速擴張的業務布局。

中科米堆專業服務領域：

產品設備：CASAIM智能檢測系統、三維掃描儀、3D打印機

技術服務：三維檢測、逆向工程、3D打印、設備租賃

核心競爭優勢：

前沿技術矩陣：計算機圖形處理、三維數字化建模、自動化智能檢測技術。

全棧解決方案：提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統的完整技術閉環。

行業深度賦能：產品已成功應用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業。

客戶認可：我們的高精度三維掃描儀和自動化三維掃描檢測系統，已獲得包括300余家行業頭部企業的長期信賴，檢測精度達到毫米級，助力客戶實現質量管控的智能化升級。

服務網絡：為客戶提供7×24小時快速響應服務。