溫度對電池電極涂層漿料均勻性和粘度的影響
每個電池組由幾個單獨的電池組成。在鋰聚合物電池中，使用的是袋式電池，也稱為咖啡袋。每個袋式電池包含多對陽極和陰極，它們由一層稱為隔板的薄聚合物膜隔開。整個袋中充滿了半液體電解質，有助于放電和充電過程中的離子傳輸。電極是涂有活性材料的銅或鋁薄膜。這些材料通過與溶劑和粘合劑混合加工成懸浮液。這種混合物被稱為漿料，被涂在金屬箔上，金屬箔充當基材和導體。

在涂覆過程中，漿料必須保持在約 60°C 至 80°C 的最佳溫度范圍內，以確保合適的粘度。將漿料涂在金屬箔（集電器）上并干燥后，所得層稱為復合層。然后用金屬輥壓該層以增加其強度，優化其密度，并提高活性材料的電導率和附著力。這個過程稱為壓延。

壓延后，將涂層箔切割成所需形狀并沖壓成電極。這些電極使用多層卷繞或堆疊工藝組裝成電池單元。最后，將電解液填充到電池中并密封。

通過確保電極片厚度的均勻性以及優化在干燥和壓制過程中發生變化的電性能，可以提高鋰離子電池的質量。為了保持均勻性，漿料的粘度必須達到最佳，這需要在生產過程中仔細監測漿料和薄膜的溫度。



大批量電池生產中電極片的在線紅外溫度監測
紅外測溫儀是在線監測箔和漿料溫度的理想工具。然而，這種應用也存在挑戰，例如處理材料的發射率、低溫范圍、速度以及傳感頭可用的狹窄空間。

活性材料通過噴嘴施加到無盡的金屬膜上。目標是在涂層點測量噴嘴附近移動箔的溫度。8 µm – 14 µm 范圍內的傳統長波長高溫計難以完成這項任務，因為活性材料層較薄，發射率較低。相反，短波長紅外傳感器更好，因為它可以在較低波長下捕獲材料的較高發射率。然而，許多短波長紅外傳感器是為更高的溫度范圍設計的，使得必要的 60 °C 至 80 °C 測量范圍成為一個值得注意的限制。

此外，機器的設置非常狹窄和受阻，帶來了另一個挑戰。安裝紅外傳感頭的可用空間有限，因為測溫儀需要放置在靠近移動薄膜的位置以獲得準確的讀數。這種狹窄的安裝空間需要緊湊而精確的紅外測溫儀，以確保有效的溫度監測并保持電極涂層工藝的質量和一致性。這種仔細的監控對于實現高質量電池生產所需的均勻性和粘度至關重要。

在此應用中，Optris CT3ML 是解決這些限制的理想解決方案。測溫儀持續提供薄膜的準確溫度讀數，從而實現精確監控并保持穩定的工藝條件。

O利用 Optris CT3ML 克服發射率挑戰、低溫限制和狹小空間
大多數短波長紅外傳感器通常在高溫下工作，通常高于 250°C。然而，Optris CT3ML 以其在 2.3 µm 下工作的能力和從 50°C 開始的溫度范圍脫穎而出。這使它能夠滿足兩個關鍵要求：在適合關鍵材料的短波長下進行測量，并準確監測低于 100°C 的低目標溫度。

Optris CT3ML 不僅設計用于實現最佳性能，還考慮到了實際問題。其緊湊的尺寸，配備帶有 M12 螺紋的小型傳感器頭，即使在狹小的空間內也能確保輕松安裝和精確瞄準。這在空間通常非常寶貴的工業環境中尤為重要。

此外，高溫計支持僅 1 毫秒的快速曝光時間，可實時監控和快速調整制造過程。這種快速響應時間對于保持一致的質量和確保生產條件的穩定性至關重要。

這些先進功能的結合使得 Optris CT3ML 成為需要精確溫度控制和快速響應的應用的選擇。它能夠在有限的安裝空間內高效運行，同時提供準確的溫度讀數，確保最佳性能。Optris CT3ML 能夠滿足高質量生產過程所需的嚴格溫度要求，這讓人們對紅外溫度傳感充滿信心。