動態抗開裂測試儀主要用于評估涂料、膩子、膠粘劑等材料在動態應力作用下的抗開裂性能。

操作步驟

1. 樣品制備

按標準要求制備基板（如鋼板、木板、石棉水泥板等），尺寸需匹配設備夾具（常見尺寸：150mm×70mm× 基板厚度）。

按材料施工規范在基板上涂覆待測涂料 / 膩子，控制涂層厚度（如濕膜厚度 50~200μm，根據產品要求調整），在標準環境（溫度 23±2℃，濕度 50±5%）下養護至規定時間（如 7 天、14 天）。

確保樣品表面無氣泡、劃痕等缺陷，每組至少制備 3 個平行樣品。

2. 設備檢查與調試

檢查設備電源、夾具、傳感器是否正常，清理測試平臺雜物。

根據測試標準設定參數：

彎曲速率（如 5mm/min、10mm/min，不同材料標準可能不同）；

大變形量（如彎曲角度 0~180°，或彎曲半徑小限值）；

記錄間隔（如每 0.1mm 變形記錄一次數據）。

3. 樣品安裝

將養護好的樣品固定在測試夾具上，確保涂層面向外（承受拉伸應力的一側），基板與夾具貼合緊密，避免松動或歪斜。

調整位移傳感器位置，使其探頭與樣品非涂層側接觸（或對準標記點），確保能準確監測變形量。

4. 啟動測試

確認參數設置無誤后，啟動設備，彎曲裝置開始緩慢帶動樣品彎曲。

測試過程中，通過觀察窗實時觀察涂層表面，當出現可見裂紋（用放大鏡輔助觀察，通常裂紋寬度≥0.02mm 視為開裂）時，記錄此時的變形量（如彎曲半徑 R、撓度 d）和時間 t。

若樣品在達到大設定變形量前未開裂，則記錄 “未開裂” 及對應的大變形量。

注意事項

環境控制：測試應在標準環境下進行，溫度、濕度波動過大會影響材料性能，導致結果偏差。

樣品一致性：基板材質、表面處理（如打磨、除油）、涂層厚度需嚴格統一，否則平行樣品數據差異會增大。

觀察準確性：裂紋判斷需統一標準，建議使用帶刻度的放大鏡（10 倍以上），多人復核避免誤判。

安全操作：設備運行時，禁止用手接觸運動部件，防止夾傷；測試脆性材料時，需佩戴護目鏡，避免碎片飛濺。

常見故障處理

傳感器無數據：檢查探頭是否接觸良好、線路是否松動，重新校準傳感器。

樣品松動：調整夾具松緊度，或在基板邊緣墊軟質墊片（不影響變形的前提下）。

設備卡頓：關閉電源后檢查傳動部件是否有異物，添加潤滑油（按設備說明書操作）。