工作原理差異

工業電阻爐

直接加熱型：電流直接通過被加熱材料（如金屬管、棒材），利用材料自身電阻產生焦耳熱，實現快速升溫。例如，鍛造坯料加熱中，物料升溫速度可達每秒數十攝氏度。

間接加熱型：電流通過電阻體（如鐵鉻鋁合金、碳化硅棒）產生熱量，再通過傳導、對流或輻射傳遞給物料。例如，箱式電阻爐通過爐膛內電阻絲輻射加熱工件。

電加熱爐

導熱油循環型：以導熱油為熱載體，電加熱元件將電能轉化為熱能后，通過循環泵強制導熱油液相循環，將熱量傳遞至用熱設備。例如，導熱油電加熱爐通過熱油泵實現熱量連續傳遞，工作溫度范圍為0～350℃。

應用場景對比

工業電阻爐

金屬加工：用于鍛造坯料快速加熱、金屬熱處理（退火、淬火）、粉末冶金燒結等。

材料合成：在半導體制造中，電阻加熱單晶爐通過精確控溫（約1400±0.5℃）制取硅單晶；在陶瓷工業中，高溫電阻爐（1600℃以上）用于高性能陶瓷燒結。

特殊環境需求：真空電阻爐可實現無污染燒結，適用于鎢、鉬等高溫金屬制備；可控氣氛爐通過質量流量計監測氣氛，滿足高純度氫氣保護需求。

電加熱爐

工業供熱：導熱油電加熱爐為石化、紡織、塑料加工等行業提供蒸餾、蒸發、聚合等工藝所需熱能，熱效率比蒸汽鍋爐高約50%。

低溫加熱場景：空氣循環電阻爐（爐溫多低于650℃）通過風機強化對流傳熱，適用于砂型干燥、油漆膜層固化等工藝。