THINKY新基自轉公轉攪拌機的多領域應用分析
THINKY新基(日新基貿易(深圳)有限公司)作為日本Thinky Corporation在中國的分支機構,專注于行星式自轉公轉攪拌脫泡設備的研發與生產。其設備通過復合旋轉運動(公轉+自轉)產生高離心力(最高達510G),實現高效混合、分散及脫泡,適用于從納米級材料到高粘度工業化合物的處理。以下是其核心應用領域的系統性分析:
? 一、電子制造業:精密材料的可靠制備
半導體與顯示技術
應用場景:用于LCD、LED面板、太陽能電池的導電膠、絕緣膠、光刻膠的混合與脫泡。設備可處理粘度高達100萬CPS的材料(如銀漿),7分鐘內完成均勻混合,并去除納米級氣泡,避免屏幕顯示缺陷。
典型案例:焊錫膏專用設備SR-500直接適配500g商用焊膏容器,無需恢復室溫即可優化粘度,同時消除氣泡(氣泡可能導致焊接飛濺),提升良品率。
電子封裝材料
環氧樹脂、硅膠等封裝材料的制備中,通過400G離心力實現填料(如氧化鋁粉)的均勻分散,防止分層。例如AR-500型號可在500ml容量下同步完成混合與脫泡,支持連續生產需求。
?? 二、化工與新材料:高兼容性與納米級分散
高性能復合材料
適用于環氧樹脂、聚氨酯、陶瓷漿料等。ARE-310機型通過510G脫泡模式處理250ml高粘度材料(如油性粘土),并可選配冷卻適配器,防止反應熱導致材料變性。
納米材料分散
結合超聲波預處理(如“分散納米太郎”模塊),實現碳納米管、石墨烯等納米顆粒的均勻分散,應用于電池電極漿料或功能性涂層。
?? 三、醫療與化妝品:無菌與小批量精準控制
制藥與軟膏制備
AR-100機型標配一次性容器(5–100ml),避免交叉污染,適用于藥膏(如氧化鋅軟膏)、生物凝膠的混合。其頻閃燈功能可實時監控混合狀態,確保成分均一性。
化妝品研發
粉底液、精華液等需多相乳化材料中,通過分步程序(如240秒攪拌+60秒脫泡)實現色素與基質的融合,避免沉淀。
?? 四、科研機構:柔性實驗與教學支持
基礎研究
大學實驗室常用AR-100(100ml容量)進行材料配方篩選,其5組存儲程序支持連續實驗(如高分子溶液梯度混合),減少人工干預。
跨學科應用
航天材料(輕質隔熱泡沫)、能源(鈣鈦礦太陽能電池漿料)等領域,利用設備的轉速可調性(400–2200rpm)適配不同比重成分。
?? 五、其他工業領域:定制化與安全生產
建材行業:密封膠、環氧地坪涂料的批量脫泡(ARE-250機型處理250g/300ml)。
安全設計:全系配備振動傳感器、蓋鎖雙重制動,防止高離心力下容器破裂(如ARE-310的22kg機身剛性結構)。
?? 技術優勢與行業影響
通過對比不同型號的核心性能(表1),可見THINKY設備的核心競爭力在于:
高效性:高離心力(400–510G)縮短90%處理時間;
靈活性:適配從3ml注射器到500g工業容器的全尺度需求;
污染:一次性容器與免清洗設計降低交叉風險。
表1:THINKY主力機型應用對比
型號 | 最大容量 | 離心力 | 典型場景 | 行業案例 |
---|---|---|---|---|
AR-100 | 100g | 400G | 實驗室小批量研發 | 化妝品粉底、生物凝膠 |
ARE-310 | 250g | 510G | 中試生產/納米材料 | 電池漿料、陶瓷墨水 |
SR-500 | 680g | 400G | 電子焊膏量產 | 無缺陷SMT貼裝 |
?? 結語
THINKY新基攪拌機憑借行星動力系統的原創設計,解決了傳統攪拌中“均勻性”與“零損傷”的矛盾,成為電子、化工、生物醫藥等領域研發與生產的“工業心臟”。未來隨著納米材料與合成技術的演進,其適配性(如定制化冷卻/耐熱模塊)將進一步拓展應用邊界
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