冷凍水系統的日常維護需通過投加功能性藥劑實現腐蝕控制、微生物抑制、水質穩定三大核心目標。以下是常用藥劑分類及應用要點:
一、基礎防護類藥劑
1. 緩蝕劑(必選)
作用:在金屬表面形成致密保護膜,阻斷腐蝕反應。
主流成分:
亞硝酸鹽(如NaNO?):適用于碳鋼主導的密閉系統,成膜速度快但需嚴格控制濃度(避免毒性風險)。
鉬酸鹽/鎢酸鹽(如Na?MoO?):環保型選擇,適合不銹鋼或混合材質系統,兼容性更好。
有機膦酸鹽(如HEDP、ATMP):螯合金屬離子并在表面沉積緩蝕膜,適用于復雜水質。
硅酸鹽(如Na?SiO?):高溫穩定性強,兼具分散污垢作用,但需注意pH值上限(一般≤8.5)。
投加方式:根據系統保有水量計算劑量,采用自動加藥泵連續滴加,維持穩定濃度。
2. pH調節劑(輔助強化)
作用:維持弱堿性環境(pH 7.5~8.5),促進金屬鈍化并增強緩蝕劑效果。
常用物質:氫氧化鈉(NaOH)、碳酸鈉(Na?CO?)。
注意:避免過量導致結垢風險,需結合水質硬度調整。
二、微生物控制類藥劑
1. 非氧化性殺菌滅藻劑(主選)
作用:穿透生物粘泥層,殺滅異養菌、藻類及原蟲,兼具剝離作用。
典型成分:季銨鹽類(如潔爾滅)、異噻唑啉酮衍生物、溴硝丙烯復合制劑。
投加頻率:每周1次常規投加(50~100mg/L),每月1次高劑量沖擊(200~300mg/L)。
優勢:不依賴余氯,對金屬腐蝕性低,適合長期使用。
2. 氧化性殺菌劑(備用/輪換)
作用:快速殺滅耐藥性強的微生物,分解生物粘泥。
常用物質:次氯酸鈉(NaClO)、二氧化氯(ClO?)。
注意事項:僅短期使用(避免腐蝕碳鋼),需沖洗干凈殘留。
三、水質穩定類藥劑
1. 阻垢分散劑(按需添加)
作用:防止鈣鎂離子結垢,分散水中懸浮顆粒。
適用場景:雖冷凍水多為軟水,但若補水含一定硬度或存在微溶鹽析出風險時需投加。
典型成分:聚丙烯酸(PAA)、馬來酸酐共聚物。
劑量:根據補充水硬度計算,一般為5~20mg/L。
2. 粘泥剝離劑(周期性使用)
作用:分解并脫落附著在管道內的生物粘泥及油污。
成分特點:含表面活性劑及滲透劑,常與非氧化性殺菌劑復配使用。
投加周期:每季度1次,劑量為200~500mg/L,投加后配合排污沖洗。
四、特殊功能藥劑
1. 預膜劑(新系統/大修后使用)
作用:在金屬表面快速生成均勻致密的保護膜,提升后續緩蝕效果。
配方示例:高濃度磷酸鹽(如六偏磷酸鈉)+ 鋅鹽 + 分散劑。
操作要點:按正常濃度的2~3倍投加,循環24小時后排空并清洗。
2. 銅緩蝕劑(含銅部件系統專用)
作用:抑制銅材的點蝕和應力腐蝕開裂。
常用成分:苯并三氮唑(BTA)、并三氮唑(TTA)。
注意:不可與氯系殺菌劑同時使用,需錯開投加時間。
五、典型日維藥劑組合示例
系統類型 | 日常維護藥劑方案 | 備注 |
---|---|---|
純碳鋼冷凍水系統 | 亞硝酸鈉(30%)+ HEDP(2ppm)+ 周式非氧化性殺菌劑 | 控制余氯防止亞硝酸鹽分解 |
不銹鋼+碳鋼混合系統 | 鉬酸鈉(15%)+ ATMP(3ppm)+ 月度二氧化氯沖擊 | pH調節至中性偏堿 |
高溫冷凍水(>35℃) | 聚磷酸鹽(50%)+ 硅酸鹽(10ppm)+ BTA(1ppm) | 加強溫度監控 |
停機保護 | VCI氣相緩蝕劑霧化噴涂 | 形成分子級保護膜 |
六、關鍵注意事項
兼容性測試:投加前需進行小試,驗證藥劑與現有水質及材質的相容性。
動態調整:根據水質檢測結果(如總鐵含量、細菌數)優化藥劑種類和劑量。
安全防護:操作人員需佩戴防護裝備,避免接觸皮膚或吸入氣體。
環保排放:排污水需符合當地環保標準,禁止直接排放含磷或強氧化性廢水。
通過科學配伍上述藥劑,可有效控制冷凍水系統的腐蝕速率(目標<0.075mm/a)、微生物滋生及污垢沉積,保障設備高效穩定運行。具體方案需結合《工業循環冷卻水處理設計規范》(GB/T 50050)及設備制造商的技術要求制定。
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