氫氣發生器使用過程中發生泄漏時，需立即采取嚴格的應急措施，避免氫氣濃度達到爆炸極限（4%-75%）引發燃燒或爆炸，具體處理步驟如下：

一、立即停止設備與切斷危險源

緊急停機：立即關閉氫氣發生器的電源開關，切斷設備供電（若設備有獨立電源插頭，直接拔下插頭），禁止在泄漏區域開關任何電器設備（如燈、風扇、插座等），防止產生電火花。

關閉用氣設備：若氫氣已連接至下游設備（如氣相色譜儀），立即關閉發生器輸出端的總閥門和下游設備的氫氣閥門，切斷氫氣輸送路徑。

二、疏散人員與隔離區域

緊急疏散：立即組織周圍人員（包括無關人員）撤離至泄漏區域外的安全地點（至少遠離泄漏點 10 米以上），禁止任何人在附近停留、吸煙或使用明火（如打火機、火柴）。

設置警示：在泄漏區域周圍設置警示標識（如 “氫氣泄漏，禁止入內”“嚴禁明火”），禁止非專業人員靠近。

三、強化通風排險

自然通風：迅速打開實驗室或操作間的門窗，利用空氣對流排出氫氣（氫氣密度比空氣小，會向上擴散，優先打開上部通風口）。

強制排風：若有防爆型排風扇（非防爆型禁止啟動，避免電火花），可開啟排風設備，加速氫氣向室外擴散，持續通風至少 30 分鐘以上（或直至無明顯異味）。

嚴禁使用非防爆電器通風，普通風扇、空調等可能產生電火花，引發爆炸。

四、排查泄漏點（通風后進行）

確認安全環境：通風足夠時間后，在確保無異味、無明火且周圍無電器操作的情況下，進入區域排查。

檢測泄漏位置：用肥皂水（或專用檢漏液）涂抹氫氣發生器的管路接口、閥門、壓力表、電解槽等可能泄漏的部位，觀察是否有氣泡產生（氣泡處即為泄漏點）。

若泄漏點為管路接口松動，可在關閉總閥、確認無壓力后，用工具緩慢擰緊接口（禁止用力過猛導致管路破損）；

若泄漏點為設備本體（如電解槽破裂、閥門損壞），禁止自行拆解，需立即停止操作，等待專業維修人員處理。

五、嚴重泄漏的應急措施

若泄漏量大（如聽到明顯漏氣聲、短時間內壓力驟降），或通風后仍有強烈異味，應：

立即撤離至安全區域，聯系設備廠家 / 專業安全人員，說明情況（氫氣泄漏、位置、泄漏程度）；

遠離泄漏區域，等待專業人員到場處理，期間禁止任何人員進入或操作設備。

六、泄漏處理后的恢復

修復泄漏點：確認泄漏點已修復（如更換密封墊、緊固接口、更換損壞部件），并再次用肥皂水檢測，確保無泄漏。

安全重啟：打開通風設備，再次通風 10-15 分鐘后，重新啟動設備（先檢查電源、氣路連接正常），緩慢升壓，觀察壓力是否穩定，確認無異常后再正常使用。

關鍵注意事項

禁止明火與靜電：整個處理過程中，嚴禁使用明火、吸煙，禁止穿化纖衣物（易產生靜電），操作人員需穿防靜電服（如有）。

避免身體直接接觸：若氫氣泄漏伴隨電解液（如氫氧化鉀溶液）泄漏，需戴耐酸堿手套處理，避免皮膚接觸（電解液腐蝕性強）。

記錄與反思：處理完畢后，記錄泄漏原因（如接口松動、部件老化等），定期加強設備維護（如每周檢查接口密封性、每月更換老化管路），避免再次泄漏。