電極狀態(tài)：定期清潔或更換磨損的電極（如鎢電極），確保電極間距精確（例如6.35±0.1mm），避免因電極燒蝕影響放電穩(wěn)定性12。

高壓系統(tǒng)校準(zhǔn)：每半年校準(zhǔn)一次電壓輸出，誤差應(yīng)控制在±2%以?xún)?nèi)，配備穩(wěn)壓器以保證輸入電壓的穩(wěn)定1。

氣體系統(tǒng)：控制氣體流量（通常為10L/min）和純度，檢查管路的密封性，防止氣體泄漏影響測(cè)試結(jié)果1。

尺寸與處理：按標(biāo)準(zhǔn)加工樣品（如直徑50mm、厚度3mm），表面需拋光并用無(wú)水乙醇清潔，預(yù)處理24小時(shí)（條件為23±2℃，50±5%濕度）12。

安裝規(guī)范：使用夾具固定樣品，確保樣品與電極垂直且緊密接觸，避免因接觸不良導(dǎo)致測(cè)試誤差1。

參數(shù)匹配：根據(jù)材料特性調(diào)整電壓（10-15kV）和電流（如10/20/40mA），新材料需通過(guò)預(yù)試驗(yàn)優(yōu)化參數(shù)組合12。

環(huán)境控制：保持測(cè)試環(huán)境濕度在40-60%之間，避免油污或灰塵污染樣品表面1。

操作安全：操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，關(guān)閉試驗(yàn)箱門(mén)，避免接觸高壓部分13。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：記錄樣品失效時(shí)間（如炭化或燃燒），利用系統(tǒng)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性1。

定期維護(hù)：每進(jìn)行50次測(cè)試后，檢查電極狀態(tài)，清理碳化殘留物，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)1。