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LZF倉壁振動器-ZF倉壁振動器-ZFB倉壁振動器
技術部： 銷售部： ：*林
用途及特點
倉壁振動器又稱LZF型料倉振動破拱防閉塞裝置，用來使料倉、料缶或料斗漏料段的傾斜壁高頻振動，以防止倉（缶、斗）內的物料起拱、出現管狀通道、倉壁粘料等不暢流現象，以保證物料從料倉、料缶或料斗中順暢流出。被廣泛應用于煤炭、礦山、建筑、電力、輕工、制藥、食品、鑄造、冶金、耐火、發電、港口和鐵道運輸等各種行業。
倉壁振動器具有結構簡單、防堵塞能力強、能耗低、壽命長；激振力可調，適用范圍廣；安裝及維修方便等優點。
結構
LZF型料倉振動破拱防閉塞裝置是應用振動電機的一個典型實例，該裝置以YZD型振動電機為激振源，采用焊接結構，臺架與振動電機采用高強度螺栓緊固。
規格
| 型 號 | 電壓 （V） | 功率 （KW） | 適倉壁板 厚（mm） | 倉鉗部容量 （t） | 激振力 kg | 激振頻率 r/min | 外形尺寸 （長×寬×高） |
| ZFB-3 | 380 | 0.075 | 2～3.5 | 0.6 | 70 | 3000 | 258×260×198 |
| ZFB-4 | 0.15 | 3～4.5 | 1 | 150 | 280×250×270 | ||
| ZFB-6 | 0.25 | 4.5～6 | 3 | 300 | 300×250×280 | ||
| ZFB-8 | 0.37 | 6～8 | 10 | 500 | 300×250×280 | ||
| ZFB-10 | 0.75 | 8～10 | 20 | 10000 | 350×280×320 | ||
| ZFB-15 | 1.1 | 10~12 | 50 | 15000 | 410×300×350 | ||
| ZFB-20 | 1.5 | 12~15 | 80 | 20000 | 500×330×410 | ||
| ZFB-25 | 2.2 | 15~25 | 150 | 30000 | 540×370×455 |
方法綜述
料倉發生閉塞的原因較復雜，與物料的性質、粒度、粒子形狀、真實重度、容重含水率、壓縮性、粘附性及帶電性有關，同時還與料倉的側壁形狀，壁面傾角和光滑度，磨擦阻力大小，排料口的大小等因素有關。料倉防閉塞方法很多，簡述如下：
1.在倉內吹入壓縮空氣，使物料流動性增加。
2.料倉內壁面敷設橡膠板，在橡膠板及倉壁之間間隙通入壓縮空氣，使物料形成類似呼吸作用，造成物料流動擠出。
3.在料倉內設置機械搗棒或機械攪拌裝置。
4.在料倉易閉塞處，開設人孔或手孔。
5.放炮，爆炸破拱（此法危險性太大）。
6.在倉壁外安設振動器，振動破拱防閉塞。
以上這些方法中，以在倉壁安設振動器的方法*。可以在料倉外壁上產生振動的方法很多，如：氣動活塞，機械振動，電磁振動，振動電機振動等等。在這些方法中，除采用電機振動外，其它方法均存在有噪音大，結構復雜，效率低，壽命短等缺點。
簡述
振動電機安裝于料倉倉壁，對倉壁進行振動，倉內物料受到倉壁振動的撞擊，也產生相對運動，這樣物料粘倉、起拱等相對穩定狀態受到破壞，使料倉閉塞消除。在料倉未閉塞時，倉壁振動使料倉內物料呈充填狀態，當料倉下部排料時，倉內物料料面同時下降，這樣排除了產生閉塞的可能。
由于料倉壁板彈性較小，自振頻率很高，既便采用zui高激振頻率電機倉壁依然在彈性振動領域內工作，在此狀態下，高激振頻率可以獲得較大強度的振動沖擊波，同時又有較好的滲透深度
料倉的振動防閉塞裝置一般以二極電機為宜，激振頻率為3000次/分。
采用振動電機為激振源的振動破拱防閉塞裝置有如下優點：
1.運轉性能穩定，破拱防閉塞能力強，起動停止控制方便，工作能力調節很方便。
2.安裝簡便。
1．運轉無噪音。
2．結構簡單壽命長。
3．適用于各種形式的料倉，并且可以變化使用方法，除能破拱防閉塞外，還能完成給料、放料等作業。
4．可以應用于現有各種結構的老式料倉上，使改造現有料倉的工作簡化。
安裝要求
LZF型料倉振動防閉塞裝置是焊接在料倉側壁板上的，焊縫的焊肉厚度應等于料倉壁板母材厚度為*。在焊接后，應有消除焊接應力的措施，如對焊縫部分局部加溫，逐漸冷卻，或重復連續敲擊焊縫等方法均可。焊接前還應檢查LZF裝置的臺架與料倉側壁板是否緊密貼合，否則應對臺架下部鋼板進行校正，達到要求，貼縫間隙不大于1mm。
LZF裝置中，振動電機與臺架連接的緊固螺栓，在安裝時應緊固牢，還應有止退裝置，LZF裝置的引出電纜，在振動電機引出部分應有緩振彎曲部，彎曲半徑應大于六倍的引出電纜直徑。
運轉及防護保養要求
1. 初運轉期：LZF型裝置安裝完畢后運轉，累計運轉100小時之前，稱為初運轉期。在初運轉期除對裝置的電流、運轉聲響及焊縫情況經常檢查外，還應每隔24小時（運轉小時）對緊固螺栓重新緊固一遍。
2. 運轉期：在運轉期應注意以下幾方面：
（1）觀察LZF裝置的防閉塞能力。察看料倉內物料料面是否呈“滿杯”狀或仍有閉塞現象，如有則應減小振動電機的偏心塊所升角度，即增加激振力。但激振力不宜太大。以不產生閉塞為合適，否則對各振動部件均不利。
（2）在料倉下部有給料機出料時，控制設備應保證給料機先運轉，LZF裝置后運轉。
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