高溫老化房作為產品可靠性測試的核心設備，其選型不僅需滿足基本測試需求，更要兼顧操作便利性、長期穩定性及成本適配性。武漢安德信工程師基于多年設計生產經驗，總結出 10 個易被忽視卻影響設備實用性的關鍵細節，幫助采購商精準匹配自身需求：

一、電氣接口：

根據老化產品的用電特性，電源配置：

1.電壓類型：支持 AC380V 工業電、AC220V 民用電及直流電源插座組合，滿足電機、電子元件、動力電池等不同產品的供電需求；

2.接口布局：插座數量與間距可根據樣品擺放密度設計，避免線纜雜亂導致的安全隱患，例如新能源模組測試可增加防水型插座。

二、控制系統：

1.觸摸屏：支持多段程序編輯、數據曲線顯示及歷史記錄查詢，適合復雜測試流程（如 1000 小時階梯升溫試驗）；

2.中級按鍵式：具備基礎編程功能與數字顯示，性價比高，滿足常規恒溫老化需求；

3.標準按鍵式：簡潔操作界面，適合單一溫度點的長期老化測試，降低培訓成本。

三、觀察與操作設計：

1.觀察窗：可根據樣品高度與觀察頻率選配，推薦雙層鋼化玻璃（耐高溫 + 防結霧），大型老化室可增加防爆觀察窗；

2.室門設計：單開門適合小型設備（≤10m3），雙開門或移動式門便于大型樣品進出（如汽車零部件），門體配備耐高溫密封條與安全聯鎖裝置（開門即斷電）。

四、測溫精度：

1.PT100 傳感器的數量與位置直接影響溫度均勻性監測：

2.1 根傳感器：滿足單點控溫需求（如簡單元器件老化）；

3.3-5 根傳感器：適合中型老化室（10-50m3），可監測不同區域溫差；

4.9 根傳感器：用于大型定制設備（≥50m3）或高精度測試（如航空航天部件），實現三維空間溫度分布監測。

五、細節配置：

1.測試孔：通電產品需預留線纜通道，可定制孔徑（Φ20mm-Φ100mm）與數量，孔位配備硅膠密封圈防溫降；

2.搬運輔助：帶底板的設備可加裝斜臺，方便叉車轉運重型樣品；無底板設計需評估地面承重，必要時加裝加強板（承重可達 500kg/㎡）；

3.老化車：根據樣品尺寸定制多層架車（材質可選不銹鋼或高溫合金），層高可調，數量與老化室容積匹配（通常每 10m3 配 2-3 臺）。

六、特殊需求：

1.針對行業特殊場景，可提前溝通：

2.防爆型設計（如化學品老化）、防靜電地面（電子元件測試）；

3.遠程監控功能（支持手機 APP 或 PC 端數據查看）；

4.快速降溫系統（配合高溫老化實現冷熱循環測試）。

總結：選購高溫老化房需結合產品特性（如功耗、尺寸、測試標準）、使用頻率及預算，優先關注 “功能適配性” 與 “長期穩定性”。武漢安德信可根據上述細節提供定制方案，確保設備既能滿足當前測試需求，又為未來產能升級預留空間。