抗燃油氯含量測定儀的維護和校準是保證檢測精度（尤其是痕量氯檢測，通常要求≤50ppm）的關鍵，需結合儀器各核心系統的特性，分日常維護、定期維護及校準驗證三個維度開展，具體操作如下：

一、日常維護（每次實驗前后）

針對儀器各核心系統的即時狀態檢查與基礎清潔，避免污染物干擾或部件損耗。

1. 進樣系統維護

清潔與防堵：手動進樣針使用后立即用無水乙醇或正己烷沖洗（適配抗燃油的有機溶劑），去除殘留油樣；自動進樣器的進樣針、定量環需每日用清洗液（如 5% 硝酸溶液 + 有機溶劑交替）沖洗，防止油樣碳化堵塞。

密封性檢查：進樣閥、接頭處若有漏液，需更換密封圈（選用耐有機腐蝕的材質，如氟橡膠），避免樣品損失或污染。

2. 燃燒 / 裂解系統維護

燃燒管清潔：每次實驗后，用軟毛刷（石英材質）清理燃燒管內的灰燼（抗燃油燃燒可能殘留磷酸鹽或碳化物）；若內壁有頑固污漬，可用 10% 硝酸溶液浸泡 1 小時后，用去離子水沖洗至中性，烘干后使用（避免劃傷石英管）。

點火裝置檢查：高頻點火器的電極若有積碳，用細砂紙輕磨清潔，確保點火火花穩定（若點火失敗，可能導致樣品燃燒不全，結果偏低）。

3. 氣體控制系統維護

泄漏檢測：用肥皂水涂抹氧氣、載氣（氮氣 / 氬氣）的管路接頭、減壓閥，觀察是否冒泡，若泄漏需緊固接頭或更換管路（建議使用不銹鋼波紋管，耐高壓且不易老化）。

過濾器更換：氣體凈化柱（除水、除氯）的指示劑若變色（如分子篩由藍色變粉色，說明吸水飽和），需及時更換填充料；流量計若指針卡頓，滴加少量硅油潤滑（避免與氣體直接接觸）。

4. 檢測系統維護

離子色譜法：色譜柱需每日用淋洗液（如碳酸鈉 - 碳酸氫鈉溶液）沖洗 30 分鐘，避免氯離子殘留；電導檢測器的流通池若有結晶，用去離子水反向沖洗，防止靈敏度下降。

微庫侖法：電解池需每日更換電解液（如冰醋酸 - 碘化鉀溶液），電極（指示電極、電解電極）用軟布擦拭，避免附著氣泡或污染物。

比色法：比色皿用后立即用稀硝酸 + 去離子水清洗，避免顯色劑殘留形成沉淀，影響吸光度檢測。

二、定期維護（每周 / 每月 / 每年）

針對長期使用導致的部件老化或性能衰減，按周期進行深度保養。

1. 每周維護

爐溫校準驗證：用標準熱電偶溫度計插入燃燒爐腔，對比儀器顯示溫度，偏差需≤±5℃（若超差，通過溫控器的 “校準” 功能修正）。

載氣流量精度檢查：用皂膜流量計實測載氣流量，與設定值偏差需≤±2%，否則更換質量流量計或調節閥門。

2. 每月維護

燃燒管更換：石英燃燒管若出現裂紋、內壁嚴重腐蝕（磷酸酯抗燃油燃燒可能產生酸性物質），需及時更換（避免樣品燃燒不或氣體泄漏）。

泵系統維護：離子色譜的高壓輸液泵若壓力波動＞5%，檢查單向閥是否堵塞，用去離子水反向沖洗；微庫侖儀的蠕動泵管若老化變硬，更換同規格硅膠管（確保流速穩定）。

3. 每年維護

電路系統檢查：由專業人員打開儀器機箱，清理內部灰塵（用壓縮空氣吹掃），檢查接線端子是否松動（尤其是高溫爐的電源線），避免短路或接觸不良。

安全裝置校驗：氣體泄漏報警器、超溫保護器需用標準氣體（如 1% 氯氣）或高溫模擬信號觸發，驗證報警是否及時（響應時間需＜30 秒）。