一、優化安裝與連接，確保能量有效傳輸

規范點火桿安裝位置

點火桿前端應正對燃料噴射區域（如燃燒器的火焰穩定區），距離燃料噴嘴的距離需根據燃料類型調整，確保火花能直接作用于可燃混合物。

避免點火桿被火焰長期直接灼燒，可略微偏離主火焰中心，僅在點火瞬間對準混合區。

保證電纜連接可靠性

高壓屏蔽電纜需緊密連接點火器主機與點火桿，接頭處使用專用絕緣密封件，防止受潮、積灰導致漏電，確保 12J 火花能量無損耗傳輸。

電纜長度需合理（過長可能衰減能量），若需長距離布線，建議選擇廠家定制的低損耗耐高壓電纜。

二、定期維護保養，保持設備性能穩定

清潔點火桿與電極

定期檢查點火桿，可用細砂紙輕磨去除雜質，確保電極間的火花強度。

若點火桿前端材料（2520 耐高溫合金）出現氧化磨損，及時更換，避免因電極間距變大導致火花變弱。

檢查主機與電源

定期檢測主機輸入電壓是否穩定在 AC 220V±10% 范圍內，電壓波動過大會影響電容儲能效率，導致火花能量不足。

清理主機機箱內的灰塵（金屬機箱易積灰），防止散熱不良影響內部元件壽命，間接保障點火頻率穩定。

三、適配燃料特性與工況條件

匹配燃料類型與濃度

BWGD-12 適用于多種燃料，但需確保燃料與空氣混合濃度處于 “可燃區間”，避免過濃或過稀導致點火失敗。

對于高粘度燃油（如重柴油），建議提前預熱降低粘度，提升霧化效果，便于火花點燃。

控制環境干擾因素

高溫環境下（如窯爐、熔爐），需確保點火器主機遠離熱源（可加裝隔熱罩），避免主機內部元件因高溫失效。

潮濕或多粉塵環境中，需對主機及電纜接頭做防水防塵處理（如使用密封盒），防止短路或絕緣性能下降。

強風或負壓工況（如火炬系統），可加裝防風罩或調整燃料噴射角度，減少氣流對火花與可燃混合物接觸的干擾。

四、優化操作與聯動控制

合理設置點火時序

與燃燒系統聯動時，確保點火器提前于燃料噴射 0.5-1 秒啟動，或在燃料噴射后持續點火 3-5 秒（利用其高頻點火特性），避免燃料未充分混合時點火，或燃料已擴散后停止點火。

只要一次點火失敗后，需暫停并吹掃管道內未燃燃料，防止積聚引發爆燃。