在進行拉力試驗時出現打滑的機率還是比較高的,主要表現為試樣夾持部分打滑或試驗機某些力值傳遞環節間存在較大的間隙等因素,如果以前使用該試驗機所作試驗屈服值正常,而現在所作試驗屈服值將明顯偏低,且在某些較硬或者較脆的材料試驗時現象尤為明顯,則一般應首先考慮是試驗機打滑這一原因。這時需及時分析引起打滑的原因,并針對原因采取對應的措施,才能確保我們的試驗數據的準確性。
橡膠拉力試驗機針對試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當,在電子拉力試驗機的操作規程中,必須規定:“拉伸試樣的夾持長度,不得小于夾具齒面的長度”和“不準使用用于大截面的鉗口夾持小截面試樣或使用平夾頭夾持大試樣”。操作人員必須按操作規程進行試驗。
夾具的正確使用方式應該是,在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時,先借助外力推動鉗口,使其在夾持面上產生初始摩擦力,再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載,摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用,軸向拉力越大,產生的夾持力也越大,試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據上述夾持方式,按照接受均勻壓應力設計的。但是,有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進行操作,試樣夾持長度較短,或者是試樣加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均
楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度,從而使楔形口產生塑性變形、嚴重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續使用,減小了楔形口的角度,使夾具本體受力狀態惡化而出現打滑現象。
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