循環水正確運用與維護：
　　1、常常查看油位方位，不符合規守時須調整使之符合要求。以作業時，油位到油標中間為準。
　　2、常常查看油質狀況，發現油變質應及時交換新油，保證作業正常。
　　3、換油期限按實際運用條件和能否滿意功用要求等狀況思考，由用戶酌情決議。通常新，抽除清潔枯燥的氣體時，主張在作業100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，往后可恰當延伸換油期限。
　　4、通常狀況下，作業2000小時后應進行檢修，查看橡膠密封件老化程度，查看排氣閥片是不是開裂，拾掇沉積在閥片及排氣閥座上的污物。清潔整個腔內的零件，如轉子、旋片、繃簧等。通常用汽油清潔，并烘干。對橡膠件類清潔后用干布擦干即可。清潔設備時應輕拿輕放留神碰傷。
　　5、有條件的對管中相同進行拾掇，保證管路疏通。
　　6、從頭設備后應進行試運轉，通常須空作業2小時并換油二次，因清潔時在中會留有一定量易揮發物，待作業正常后，再投入正常作業。
　　7、查看管路及處有無松動表象。用手轉變，試看是不是活絡。
　　8、向軸承體內參與軸承光滑機油，查詢油位應在油標的中間線處，光滑油應及時交換或補償。
　　9、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
　　10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
　　11、點動電機，試看電機轉向是不是正確。
　　12、開動電機，當正常作業后，翻開出口壓力表和進口，視其顯示出恰當壓力后，逐漸翻開閘閥，一起查看電機負荷狀況。
　　13、盡量操控循環水的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證在zui高功率點作業，才華取得zui大的節能作用。
　　14、在運轉過程中，軸承溫度不能逾越環境溫度35C，zui高溫度不得逾越80C 。
　　15、如發現有失常聲響應立即泊車查看緣由。
　　16、要中止運用時，先關閉閘閥、壓力表，然后中止電機。
　　17、在作業*個月內，經100小時交換光滑油，往后每個500小時，換油一次。
　　18、常常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏狀況正常（以成滴漏出為宜）。
　　19、守時查看軸套的磨損狀況，磨損較大后應及時交換。
　　20、在隆冬時節運用時，泊車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。避免凍裂。
　　21、長時間停用，需將泵悉數拆開，擦干水分，將轉變部位及處涂以油脂裝好，妥善保管。
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