不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行過程和主要作用

    不銹鋼反應(yīng)釜的運(yùn)行過程：在進(jìn)行化工生產(chǎn)時(shí)，不銹鋼反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程，同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、混合等物理傳遞過程。在反應(yīng)釜內(nèi)，化學(xué)反應(yīng)的步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對(duì)于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度除了與溫度和濃度有關(guān)外，還與界面的大小和相間的擴(kuò)散速度有關(guān)。 對(duì)于氣固反應(yīng)，無(wú)論在什么條件下進(jìn)行，氣相組分都必須先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。這些化學(xué)反應(yīng)過程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過程。
由于產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的原料種類很多，反應(yīng)過程也非常復(fù)雜，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不相同，為了滿足不同的反應(yīng)要求，因此不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)類型和尺寸大小也有很多種，操作方式和操作條件也是各不相同。例如間歇操作的反應(yīng)釜，原料是要一次性加入的；而連續(xù)式操作的反應(yīng)釜，原料則需要連續(xù)加入的。不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應(yīng)釜及其不同操作條件和方式，必將影響流體的流動(dòng)狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程。但是傳遞過程是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的必要條件，因此不銹鋼反應(yīng)釜的工作過程就是以化學(xué)動(dòng)力學(xué)為基礎(chǔ)的反應(yīng)過程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動(dòng)量傳遞為基本內(nèi)容的傳遞過程，同時(shí)進(jìn)行，相互作用、相互影響的復(fù)雜過程。

   不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用:是提供反應(yīng)場(chǎng)所，并使其維持在一定的條件，另化學(xué)反應(yīng)的過程按照預(yù)定的方向進(jìn)行，從而得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，對(duì)確立的操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的反應(yīng)器，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。

一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的 不銹鋼反應(yīng)釜，應(yīng)滿足以下要求：
1、應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；
2、應(yīng)能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行；
3、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力，滿足反應(yīng)過程對(duì)壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)可靠；
4、應(yīng)做到制造容易，安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

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