常見的鋼管防腐有：無毒環氧陶瓷螺旋焊鋼管襯里和環氧煤瀝青纏帶鋼管外防腐等。下面就介紹一些兩者的簡略工藝流程：

（1）電火花防腐層檢測儀器在鋼管環氧陶瓷襯里施工工藝流程中的應用，鋼管環氧陶瓷襯里施工工藝流程如下：1）,螺旋焊鋼管噴砂除銹； 

 2）,打磨完將塵土整理干凈；3），在整理干凈的鋼管上噴涂環氧樹脂底漆，4），固化后，環氧陶瓷，涂料配比和加溫，舉行噴涂和刷涂，上架管旋轉，加溫風干固化；5）噴涂查驗，涂層要平滑勻稱，檢測涂料噴涂厚度必須到達280～320μm，必須切合《環氧陶瓷涂料技能尺度》，用電火花檢漏儀舉行防腐缺陷查驗，根據中國煤油天然氣行業尺度SY/T0447—96所劃定的檢泄電壓，即對加強級（0．4mm）用2500V，查抄因涂膠不勻稱或漏涂而形成的少量針孔，對出現針孔處用粉筆圈出暗號并盡快涂定型膠補漏， 用涂層測厚儀舉行厚度測量；6）修補并進一步查驗，直至合格入庫。

（2）電火花防腐層檢測儀器在環氧煤瀝青纏帶鋼管外防腐中的應用，環氧煤瀝青纏帶鋼管外防腐工藝流程如下：1），先將定型膠根據肯定比例配好；2），對查驗合格的鋼管舉行除銹處理懲罰；3），鋼管焊縫刮膩子；4），對整個鋼管舉行涂覆已經配置好的膠；5），纏基帶，涂膠后立刻纏環氧煤瀝青冷纏帶，搭接寬度20～25mm，必須將冷纏帶拉緊，使冷纏帶與管外壁打仗精密，外貌平整無鼓包，部門膠液從冷纏帶面排泄（否則表明涂膠量不夠），纏帶后立刻在帶上在勻稱涂刷一層定型膠。涂刷施工完畢，經監理人員根據《環氧煤瀝青冷纏帶技能尺度》對外防腐層厚度、鋼管外冷纏帶是否平整勻稱、鋼管兩端留的焊口距離是否勻稱、是否有明顯的劃傷、表面應干凈干凈等項目，查驗合格后，方可進入成品區堆放。 6），用電火花檢漏儀舉行防腐質量查驗，等防腐層*天然風干后，舉行防腐查驗。防腐層表面出現黑色，防腐層要平整，粘結精密；用涂層測厚儀舉行厚度測量，必須到到劃定厚度;用電火花舉行防腐檢漏，根據具體防腐層厚度選擇檢測電壓（具體檢測電壓值可以參見濟寧天華超聲網）