：    業(yè)務(wù) 

電子行業(yè)所使用的風(fēng)淋室一般采用先進(jìn)的高科技集成電路板，觸摸式電子控制，并安裝人性化智能語(yǔ)音提示系統(tǒng)。系統(tǒng)采用智能化的控制手段， LED顯示吹淋時(shí)間控制面板上LED顯示屏可正確顯示風(fēng)淋的運(yùn)行狀態(tài)、雙門的互鎖狀態(tài)、風(fēng)淋周期進(jìn)度和延時(shí)開門狀態(tài)。并設(shè)有光電感應(yīng)器，單向通道風(fēng)淋室，從非潔凈區(qū)進(jìn)入，全自動(dòng)紅外感應(yīng)吹淋，關(guān)門后紅外線感應(yīng)有人就吹淋，吹淋后入門鎖閉，只能從出門走出風(fēng)淋室;由潔凈區(qū)出去時(shí)經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室不吹淋以節(jié)省能源;產(chǎn)品互鎖裝置：全不銹鋼電子互鎖式門連自動(dòng)閉門器,門鎖為先進(jìn)電子互鎖系統(tǒng)，風(fēng)淋時(shí)各門自動(dòng)鎖閉。

電子行業(yè)風(fēng)淋室人性化操作：

機(jī)電行業(yè)風(fēng)淋室消除靜電、高潔凈度、高風(fēng)速：采用初、過(guò)濾器兩級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，無(wú)隔板低阻力過(guò)濾器，過(guò)濾效率為：99.99%，確保凈化級(jí)別。配全不銹鋼多角度可調(diào)噴嘴，窩殼大風(fēng)量低噪風(fēng)機(jī)，風(fēng)嘴出風(fēng)口風(fēng)速25m/s，吹到人體上風(fēng)速20m/s以上 ;除靜電離子風(fēng)機(jī)用于靜電中和。

     電子行業(yè)風(fēng)淋室模塊式結(jié)構(gòu)：

風(fēng)淋室箱體采用模塊化設(shè)計(jì)方案，可以按實(shí)際需要拼裝成各種長(zhǎng)度的風(fēng)淋尺寸。一臺(tái)風(fēng)淋室由一節(jié)或多節(jié)風(fēng)淋單元組成，對(duì)于大體積的風(fēng)淋設(shè)備，可分拆成多個(gè)模塊，使得生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝特別方便、快捷。

     電子行業(yè)風(fēng)淋室高性能、高密封：

采用進(jìn)口電子元器件，運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠 ，先進(jìn)的減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用EVA密封材料，密閉性能高。

使用風(fēng)淋室需要注意的幾個(gè)問題：

1、定期使用儀器測(cè)定設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如不符合技術(shù)參數(shù)要求應(yīng)及時(shí)予以處理。

2、根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將初效空氣過(guò)濾器中的濾料取下清洗。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小時(shí)應(yīng)首先檢查初效空氣過(guò)濾器表面是否發(fā)黑，若發(fā)黑則說(shuō)明預(yù)過(guò)濾器容塵較多，阻力增大，即應(yīng)拆下初效空氣過(guò)濾器內(nèi)的無(wú)紡布進(jìn)行清洗或予以調(diào)換。

4、當(dāng)調(diào)換或清洗無(wú)紡布后，仍不能提高風(fēng)速則說(shuō)明空氣過(guò)濾器已經(jīng)堵塞，造成阻力增大，則應(yīng)更換空氣過(guò)濾器。

5、更換過(guò)濾器時(shí)，須拆下噴球板，取出過(guò)濾器，按照原有過(guò)濾器的規(guī)格型號(hào)更換新的空氣過(guò)濾器。安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)過(guò)濾器上的箭頭標(biāo)記，箭頭應(yīng)指向氣流的方向。并確保密封良好，防止?jié)B漏。

6、過(guò)濾器更換完畢后需確認(rèn)邊框無(wú)滲漏現(xiàn)象，并用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)后方可進(jìn)行正常工作。

7、定期對(duì)電氣線路進(jìn)行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進(jìn)行維修。

8、定期對(duì)門進(jìn)行圍護(hù)，使電子鎖與其鎖孔對(duì)準(zhǔn)，以免鎖銷卡死。

9、本設(shè)備使用溫度不得超過(guò)50℃，且嚴(yán)禁使用明火。

在潔凈生成過(guò)程中會(huì)有那些隱患呢？

1、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)壁不干凈、連接不嚴(yán)密、漏風(fēng)率過(guò)大；

2、彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密，潔凈室與技術(shù)夾層（吊頂）的密封措施不當(dāng)、密閉門不密閉；

3、裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵；

4、個(gè)別位置未按照設(shè)計(jì)要求施工，無(wú)法滿足相關(guān)要求規(guī)定；

5、所用密封膠質(zhì)量不過(guò)關(guān)、易脫落、變質(zhì)；

6、回、排風(fēng)彩鋼板夾道相通，粉塵從排風(fēng)到進(jìn)入回風(fēng)道；

7、工藝純化水、注射水等不銹鋼衛(wèi)生管道焊接時(shí)內(nèi)壁焊縫未成型；

8、風(fēng)道止回閥動(dòng)作失靈，空氣倒灌造成污染；

9、排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)、管架、附件易積塵；

10、潔凈室壓差整定不合格，未能滿足生產(chǎn)工藝要求。

所以，針對(duì)每個(gè)專業(yè)安裝工程公司，潔凈室工程施工無(wú)論潔凈度的高還是低，都必須為企業(yè)廠作好工程部分對(duì)污染源進(jìn)入前的過(guò)程控制。