七種彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)故障的解決方法

1.示值不穩(wěn)定產(chǎn)生原因是

（1）滾輪5位置過分?jǐn)D緊齒條6或有臟物，增大了摩擦力

（2）杠桿刀刃松動(dòng)，變換刀承架與杠桿30有摩擦或是刀刃兩端的擋板阻刀刃的正常活動(dòng)

（3）指針軸彎曲，指針變形或盤面不平，指針在某一位置觸及刻度盤而產(chǎn)生摩擦

（4）框架1的位置不正，與機(jī)架壁發(fā)生摩擦

（5）立柱頂端的四個(gè)齒輪11太臟或松緊位置不適

排除方法：

（1）清洗齒輪，齒條或滾輪，并調(diào)整滾輪的位置，使其松緊程度合適

（2）檢查，酌情處理

（3）設(shè)法清除摩擦或更換指針軸

（4）調(diào)正掛鉤的位置，使框架與機(jī)架前臂平行

（5）清洗滾輪并調(diào)整其位置

2.試驗(yàn)機(jī)度盤末端出現(xiàn)較大負(fù)誤差產(chǎn)生原因是限位螺釘29位置過高，阻礙杠桿的正常行程排除方法：將限位螺釘適當(dāng)調(diào)低。

3.卸荷后指針不回零或零點(diǎn)經(jīng)常變動(dòng)產(chǎn)生原因

（1）同序號(hào)5相同

（2）拉力彈簧7涂有濃油，影響彈簧的微小自由張弛

（3）阻尼器位置不正，使活塞軸與油桶蓋板有摩擦，或阻尼器內(nèi)油太濃

（4）變形標(biāo)尺35與游標(biāo)34有摩擦

（5）滾輪4與齒條6的間隙過大致使齒條與齒輪合間隙過大，造成指針位置不定

（6）拉力彈簧兩端的接塊3松動(dòng)或上，下鉤框歪扭

（7）立柱12頂端的蓋子10與拉桿9有摩擦或蓋子支持在立柱肩臺(tái)上，而蓋子支持在立柱肩臺(tái)上，而蓋子與立柱摩擦

排除方法：

1. 同序號(hào)5相同

（2）除去油污，加少許粘度極小的防腐油

（3）調(diào)整其位置或換濃度小的油如20號(hào)以下的機(jī)械油

（4）調(diào)整位置，使之既靠近又不產(chǎn)生摩擦

（5）適當(dāng)調(diào)整其間隙

（6）調(diào)整掛鉤使其平行

（7）應(yīng)消除蓋子的摩擦。

4.（1）變換負(fù)荷時(shí)指針不對(duì)零點(diǎn)，超過三分格以上者。產(chǎn)生原因是平衡砣22位置不正常，正常使用0~200N度盤時(shí)，平衡砣由支架托著，與杠桿30分離。使用0~100N度盤時(shí)，它落在杠桿30V形槽內(nèi)，并與支架脫開。

（2）平衡錘28重量不合要去，加配重鉛塊失落等

（3）拉力彈簧7兩端的鉤框跳出定位孔。

排除方法

1. 檢查位置是否正常，應(yīng)酌情調(diào)整

（2）應(yīng)從新配上

（3）將框鉤復(fù)位

　　5.兩個(gè)度盤的示值誤差出現(xiàn)矛盾（即示值誤差符號(hào)相反）產(chǎn)生原因是杠桿30的比例失調(diào)排除方法：調(diào)整中間刀承座33，即zui大誤差1%時(shí)，將中間刀承座向右移動(dòng)，反之向左，調(diào)后固緊。

　　6.示值誤差全部超正值或全部超負(fù)值產(chǎn)生原因是拉力彈簧的有效圈數(shù)變化排除方法：偏正值將拉力彈簧兩端的掛鉤向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少有效圈數(shù)。偏負(fù)值，方向相反，增加有效圈數(shù)。

7.同上度盤上，示值誤差前負(fù)后正或是相反產(chǎn)生原因是指針上的配重不適當(dāng)排除方法：如前負(fù)后正，是指針的針尖一端重、反之是針柄端輕。分別在輕處一端焊錫加重。