調節閥根據驅動方式分類，一般分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥、自力式調節閥等。根據結構可分為單座調節閥、雙座調節閥、套筒調節閥、角式調節閥、球閥、蝶閥等九大類。調節閥的計算選型是指在選用調節閥時，通過對流經閥門介質的參數進行計算，確定閥門的流通能力，選擇正確的閥門型式、規格等參數，包括公稱通徑，閥座直徑，公稱壓力等，正確的計算選型是確保調節閥使用效果的重要環節。

1. 調節閥流量系數計算公式

1.1 流量系數符號：
Cv—英制單位的流量系數，其定義為：溫度60°F（15.6℃）的水，在16/in2(7KPa)壓降下，每分鐘流過調節閥的美加侖數。
Kv—單位制（SI制）的流量系數，其定義為：溫度5~40℃的水，在105Pa壓降下，每小時流過調節閥的立方米數。
注：Cv≈1.16 Kv
1.2 不可壓縮流體（液體）Kv值計算公式
1.2.1 一般液體的Kv值計算

式中：P1—閥入口壓力KPa 2—閥出口壓力KPa
QL—液體流量 m3/h ρ—液體密度g/cm3
FL—壓力恢復系數，與調節閥閥型有關，附后
FF—流體臨界壓力比系數，
PV—閥入口溫度下，介質的飽和蒸汽壓（壓力KPa）
PC—物質熱力學臨界壓力（壓力KPa）
注：如果需要，本公司可提供部分介質的PV值和PC值
1.2.2 高粘度液體Kv值計算
當液體粘度過高時，按一般液體公式計算出的Kv值誤差過大，必須進行修正，修正后的流量系數為
式中：K′V —修正后的流量系數 KV —不考慮粘度修正時計算的流量系數
FR—粘度修正系數 （FR值從FR~Rev關系曲線圖中確定）
計算雷諾數Rev公式如下：
對于只有一個流路的調節閥，如單座閥、套筒閥、球閥等：

對于有二個平行流路的調節閥，如雙座閥，蝶閥，偏心旋轉閥等：

1.3 可壓縮流體—氣體的KV值計算

式中：P1—閥入口壓力KPa P2—閥出口壓力KPa
Qg—氣體流量 Nm3/h G—氣體比重（空氣=1）
t—氣體溫度℃ Z—高壓氣體（PN＞10MPa）的壓縮系數
注：當介質工作壓力≤10MPa時，Z=1；當介質工作壓力＞10MPa時，Z＞1，具體值查有關資料。
1.4 可壓縮流體—蒸汽的KV值計算
1.4.1 飽和蒸汽的KV值計算

式中：P1—閥入口壓力KPa P2—閥出口壓力KPa
GS—蒸汽流量 kg/h K—蒸汽修正系數
部分蒸汽的K值如下：

1.4.2 過熱蒸汽的KV值計算

式中：P1、P2、GS、K含義及單位同前 △t—水蒸汽過熱度℃
1.5 兩相流流體的Kv值計算
兩相流流體的Kv值計算公式如下：

式中：P1、P2的含義及單位同前； Wg—氣體、蒸汽質量流量，kg/h；
WL—液體質量流量，kg/h； ρe—兩相流有效密度，kg/m3；
ρm—兩相流密度(P1、T1條件)，kg/m3； ρL—液體密度，kg/m3；
Fg—氣體壓力恢復系數； f(x,k)—壓差比修正系數；
T1—入口溫度，K； FF—液體臨界壓縮比系數；
1.6 IEC推薦的調節閥FL、XT數值表：

2. 調節閥選型
2.1 流量系數選擇
當流量系數Kv（Cv）計算出來后，就要對其作適當放大，使其符合所選閥型的Kv（Cv）值系列，并確定相應的調節閥口徑（或閥座直徑）。
對于S≥0.3的一般工況，采用以下流量系數放大倍數：
等百分比流量特性，m=1.97;
直線流量特性， m=1.63;
圓整后的流量系數應使調節閥zui小和zui大流量系數時的相對行程處于下表的范圍：
直線流量特性： 10%～80%
等百分比流量特性： 30%～90% 或者 30%～80%（zui終按設計院技術規格書要求）
2.2 口徑選擇
當KV閥確定后，調節閥口徑（公稱通徑）或閥座直徑也就相應確定。
所選閥的口徑除滿足開度要求外，還應根據流體流速極限和接管直徑進行驗算，防止流速過高對閥門產生的沖擊、振動和摩擦損耗。
2.2.1 流速
2.2.1.1 不可壓縮流體（液體）的流速極限， m/s

注：套筒閥和抗氣蝕調節閥的流速極限允許在上表數據的1.5倍之內。
2.2.1.2 可壓縮流體（氣體、蒸汽）
可壓縮性流體的出口流速不應超過音速，且進口流速在100m/s之內。
2.2.2 接管直徑
調節閥直徑可以比接管直徑小兩個規格，如：
接管直徑為DN250（10″）時，調節閥口徑可以為DN150（6″）。
2.3 噪聲預估
在自控系統中，調節閥是zui大的噪聲源，因此，必須進行噪聲預估。當噪聲超過有關規定時（一般為85dB）,應考慮低噪聲結構，但是有兩種場合除外：
a.閥門遠離居民區； b.常閉閥。