分享7個氣動調節閥閥門定位器的故障及解決
前面分享了氣動薄膜調節閥膜頭故障及排除，下面來介紹一下氣動調節閥閥門定位器的故障及解決方法。
1、判斷氣動調節閥定位器是否有故障的方法，是改變噴嘴擋板與噴嘴的位置，看輸出是否有變化，如果有變化閥門定位器正常，否則有故障。
2、控制室操作站不能控制調節閥時，檢查現場氣動調節閥的閥門定位器，排除氣源和電源信號故障后，zui大的可能是節流孔堵塞。可用螺絲刀松動節流孔螺絲，輸出如果有反應，證明是節流孔故障，卸下節流孔用細鋼絲疏通，裝上后故障排除。
3、電源信號故障：拆開信號端子蓋，斷開一端信號線，看輸出是否變化，如果沒變化，電源信號有故障。
（1）信號電源端子接觸不好；解決辦法：查找緊固端子螺絲。
（2）連鎖保護元件損壞；解決辦法：用尼龍管或銅管，直接連接閥門定位器與調節閥。
（3）閥門定位器的電-氣轉換部分故障。解決辦法：調節檢查電-氣轉換部件。
4、閥桿抖動輸出不穩，其原因是節流孔堵塞，用通針疏通，故障排除。
5、不氣源含水，氣源一般是有的儀表氣源或是壓縮空氣，有時可以用氮氣代用。氣源傳輸過程有一定的距離，由于自然天氣溫度變化，夏季氣溫高是氣體含水達到飽和，進入冬季溫度降低結露有大量水析出，造成調節閥堵塞，結凍，不能正常工作。解決辦法是在zui低點把水排出，或是用蒸汽化凍排水，根本解決辦法是氣源總管加裝過濾器。
6、智能閥門定位器可以接受手操器輸出18毫安電流，進行智能調整排除故障。閥門定位器在輸入18毫安電流時，用螺絲刀順時針擰90度，三秒鐘，閥桿反復兩次，松開螺絲刀。閥位停在50%處保持三分鐘，整定完成，正常校驗。
7、智能閥門定位器具有精度高故障率低，檢修方便的特點。主要組成是數據采集電路、I/P轉換器、氣動功率轉換、氣動功率放大器、位置轉換幾部分。來自4-20mA電流控制信號，經過濾波、限壓、差動放大電路處理后，送入微處理器，作為采樣輸入信號。經過軟件處理輸出控制指令，定位器的CPU處理器，產生不同的脈沖電流信號，經過功率放大電路，生成驅動電流，驅動線圈工作電磁線圈推動I/P部分的噴嘴擋板，產生微小位移。根據背壓原理，噴嘴擋板產生微小位移通過噴嘴驅動放大器工作，產生相應的氣體信號輸出，該信號輸送給調節閥，推動閥桿產生相應的位移，使調節閥工作。閥桿運行軌跡通過機械反饋連桿帶動高靈敏度閥位傳感器旋轉。該傳感器輸出電壓變化量，經差壓運動放大電路處理后，輸入微處理器進行采樣，經處理得到對應的閥位變量。閥位設定值與閥位變量經軟件計算、比較，得到差值，根據差值的大小，實時修正閥桿的位移，完成氣動閥的控制過程。
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