塑料和橡膠的拉伸性能是其力學性能中zui重要、zui基本的性能之一,它在很大程度上決定了該種塑料和橡膠的使用場合。拉伸性能的好壞,可以通過拉伸試驗來檢測。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作為材料使用時要求高分子聚合物具有必要的力學性能。可以說,對于高分子聚合物的大部分應用而言,力學性能比其他物理性能顯得更為重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可變性范圍zui寬的力學性質,這是由于高聚物由長鏈分子組成,分子運動具有明顯的松弛特性的緣故。如高聚物材料具有相當高的伸長率,一般pe的斷裂伸長率在90%~950%(其中線性低密度聚乙烯lldpe的伸長率較高),通過特殊的制作工藝,部分材料的伸長率可在1000%之上,而普通高聚物材料的斷裂伸長率也多在50%~100%之間。
橡膠拉力試驗機常見誤差消除方式
拉力試驗機試驗前的注意事項
拉力試驗機使用前檢查首先要注意在室溫和相對濕度不大的環境中。拉力試驗機的正確安裝、周圍無腐蝕性介質、電源電壓波動不大、主機一定要接地。電子式拉力試驗機橫梁運行檢查時要注意橫梁運行正常、各個速度運行平穩、運行距離,是否過沖、皮帶及張緊度。控制面板要檢查面板顯示功能、面板按鍵功能。載荷系統一定要檢查傳感器外觀是否有損壞。應變系統檢查引伸計的標定及復零:測量標準長度。傳動系統檢查電機噪音。。
1、試驗機安裝不正確產生的誤差
試驗機安裝不水平,會增加各活動部件之間的摩擦力,影響垂直安裝,從而給試驗機帶來誤差。
(1)主機部分安裝不水平
工作活塞和工作油缸之間將會產生摩擦力,試驗機工作平臺與一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力,從而產生誤差,一般表現為正差,且誤差隨著載荷的增大而減小。
(2)測力計部分安裝不水平
若測力計前后安裝不水平,將會使擺軸軸承之間產生摩擦力,其誤差一般表現為負差。 綜合以上兩種因素產生誤差的特點都是對小負荷影響大,對大負荷影響小。
2、摩擦阻力產生的誤差
主機部分摩擦阻力
液壓試驗機的摩擦阻力主要發生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外,油缸內有臟物,油的粘度過大,也會造成摩擦阻力加大。另外,工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力增大。
測力計部分摩擦阻力
測力計產生摩擦阻力的原因較多,如測力油缸與測力活塞之間有臟物,油的粘度過大,指示裝置上的從動針摩擦力大,齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊,測力活塞皮帶磨損斷裂等。
3、消除方法
對于以上誤差的出現,應首先檢查試驗機安裝是否水平,對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平,將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定,用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。對油缸內臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大,齒輪齒桿過臟,可用汽油清洗并調整壓緊螺絲及齒桿上限位片,更換測力活塞上的皮帶,這些都可以達到消除誤差的目的,使試驗機達到合格使用狀態。
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