機床覆蓋了從小型獨立式機械、機床加工中心到自動化生產車間在內的廣泛領域。與生產過程相關的零件復雜性、質量和數量要求均對自動化水平和傳感器技術的實現有著重大影響。此外，根據功能參數、質量以及它們在系統內的相互作用選擇傳感器系統時，也必須考慮集成驅動和控制、集成操作和機器人技術等影響因素。SICK傳感器可在自動化過程中實現的過程控制和零件檢測、的零件測量以及危險區域的安全防護。

數十年來， SICK一直未機床行業提供創新的智能傳感器解決方案。無論面對單一機器還是自動化生產車間， SICK秉持著“智能傳感器專家”的公司理念，幫助機床行業客戶安全、快速、靈活地節約各類生產應用。SICK運用豐富的產業和傳感器專業知識，幫助您根據應用標準選擇zuijia的傳感器和安全控制器，全面保障機器安全，實現生產流程的智能自動化。此外， SICK還能為您提供的解決方案，將生產質量監控集成至生產流程。
安全應用
機床行業對人機互動提出了很高的要求，并且市場需要在惡劣環境條件下完成操作，這對安全技術提出了嚴峻的挑戰。為此， SICK為您提供了大量可集成至控制系統的安*方案，并且輔以咨詢、調試、培訓和指導等大量服務項目。
質量控制
SICK為所有質量控制應用提供合適的解決方案：漫反射式光電傳感器可檢查生產流程中是否存在所需物料，距離傳感器可測量工件，視覺傳感器可監控生產特征，高速3D相機可用于測試。這些解決方案能夠確保您的生產應用具有的質量。

數據追蹤
在自動化生產流程中，工件生產數據均包含在文檔中經過編碼的信息中。供應商必須能夠準確追蹤生產部件，利用掃描工具獲得這些數據，從而自動切換對應的機器程序。針對這些要求， SICK提供了靜態條碼閱讀系統、動態條碼閱讀系統、 RFID讀寫器等實用的解決方案。
靈活的自動化應用
如今，自動化生產愈發趨向小批量化，客戶提出越來越多個性化的要求。因此，各類生產方案均對靈活性提出了很高的要求。 SICK提供了諸多傳感器解決方案，將多種設計、功能和操作模式融為一體，*符合當今市場的要求。