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橡膠硫化儀采用單片控制,其包括:主機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成.采用計算機控制,在計算機上設定好參數后直接控制硫化儀的試驗參數.時實顯示硫化曲線和溫度曲線,存儲試驗結果,可調出不同的試驗結果對比并以不同的顏色顯示.是橡膠加工行業控制橡膠質量,快速檢驗及橡膠基礎研究應用zui廣泛的儀器,為橡膠*化配方組合提供了的數據,可測出焦燒時間、正硫化儀時間、硫化指數及zui大、zui小轉矩等參數.
本橡膠硫化儀測、控溫電路由控溫儀、鉑電阻、加熱器組成,能自動跟蹤電網及環境溫度的變化,自動修正PID參數,達到快速、控溫的目的.數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力炬信號自動檢測、自動實時顯示溫度及設定值.硫化結束后,自動處理、自動計算,打印硫化曲線及工藝參數.顯示硫化時間、硫化力炬,同時具有各種聲響提示.
計算機測控系統應用了扭矩數據富里葉變換算法,克服了機械震動和外來干擾對扭矩測量的影響,扭矩測量、曲線平滑,一致性和重現性非常之好.旋轉系統:采用松下步進調速電機,振幅調整器;顯示方式:計算機屏幕顯示,測試過程中顯示溫度、扭轉力及時間;雙聯操作:計算機主機面板操作系統的統一結合,可分別進行試驗控制;數據編輯:在試驗過程中,可以修改測量時間,人性化設計的優良功能為用戶節約寶貴的時間,試驗完畢后數據自行處理,求算zui大扭矩、zui小扭矩.
橡膠硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究,為加工生產提供數據.除此之外硫化儀還大量用于生產的質量控制、監督以及產品質量的鑒定.
1.研究開發新配方、新產品:透過硫化儀,可取得橡膠在不同配方下所產生的曲線,進而就成本、產品的質量…等項目進行比較.可有效縮短研發時程;可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進行評價.
2.運用于產品的分級鑒定:例如天然橡膠可以根據硫化儀測定的標準配方的結果來做分級.
3.用橡膠硫化儀測定正硫化時間比用傳統的辦法(即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應力應變試驗后繪圖的辦法)要迅速、方便、得多,而且用料也省,的確是一種多快好省的方法.
4.焦燒時間的應用可避免死膠的情形發生,也可評斷配方之可操作性.
5.如輪胎這樣的厚壁制品的硫化,不是等溫過程,而且各部位的溫度差別很大,利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實際加熱條件下的硫化過程,為確定生產加工提供有力的依據.
6.就成本而言:研發的時程縮短,可大大的提升研發經費的效率,相對而言便是降低了研發的成本;原料、加工及制成品的質量管理,可提高原料的使用效率,減少膠料的浪費.
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