資料簡(jiǎn)介
D341PFA化工部法蘭襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)
襯氟蝶閥是一種在蝶閥基礎(chǔ)上,采用襯氟技術(shù)對(duì)閥門內(nèi)表面進(jìn)行處理的閥門,具有良好的耐腐蝕性、耐磨損性等特點(diǎn),適用于多種特殊工況。手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥的閥蓋應(yīng)能承受住手輪關(guān)閉力和萬一在隔膜失效后的全部壓力負(fù)載。帶驅(qū)動(dòng)裝置閥門的閥蓋,應(yīng)能承受住驅(qū)動(dòng)裝置或在所有可能的閥門安裝位置的輔助裝備的重量引起的機(jī)械應(yīng)力。襯氟蝶閥采用鑄鋼不銹鋼外殼內(nèi)襯四氟材料,有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,具有的耐腐蝕性能,用于各種腐蝕性介質(zhì)工藝管道調(diào)節(jié)或切斷作用。
法蘭襯氟蝶閥生產(chǎn)廠選擇的閥體材料無關(guān)的閥蓋材料應(yīng)是鑄鐵、可鍛鑄鐵、球璺鑄鐵或鑄鋼之外,用戶可規(guī)定這些閥蓋材料之一或用戶和生產(chǎn)廠雙方同意的不同的閥蓋材料。當(dāng)用戶規(guī)定用于閥體具有125或150磅級(jí)壓力一溫度額定值的承壓閥蓋,則閥蓋應(yīng)符合壁厚和標(biāo)準(zhǔn)的材料要求。當(dāng)用戶規(guī)定時(shí),密封閥蓋的密封應(yīng)設(shè)計(jì)成萬一隔膜失效能承受管線壓力或真空。
D341PFA化工部法蘭襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)制作標(biāo)準(zhǔn)
法蘭襯氟蝶閥閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度尺寸法蘭連接隔膜閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度尺寸和閥體到頂部的尺寸是各個(gè)工廠的設(shè)計(jì)所有的,請(qǐng)查閱每個(gè)制造廠規(guī)定的尺寸。手動(dòng)法蘭襯氟蝶閥應(yīng)使用手輪或快速打開手柄,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開閥門。手動(dòng)的不同方式可由用戶和生產(chǎn)廠雙方同意后規(guī)定。手輪應(yīng)具有足夠的直徑以確保在閥門的規(guī)定工作壓力下緊密的手動(dòng)關(guān)閉。手輪應(yīng)標(biāo)記有開啟閥門的運(yùn)動(dòng)方向。氣動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)彈簧返回、液動(dòng)彈簧返回或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的大小選定應(yīng)在1.1倍閥門工作壓力額定值下能關(guān)閉閥門。在用戶規(guī)定的驅(qū)動(dòng)關(guān)閉壓力低于閥門工作額定值的情況下,經(jīng)用戶同意,驅(qū)動(dòng)裝置大小選定可以是在1.1倍的驅(qū)動(dòng)關(guān)閉壓力下能關(guān)閉閥門。在1.5倍的工作壓力下,應(yīng)對(duì)每個(gè)125或150磅級(jí)的A類隔膜閥體進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
D341PFA化工部法蘭襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)以下是其詳細(xì)介紹:
D341PFA化工部法蘭襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
閥體:通常采用鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼等材質(zhì),具有一定的強(qiáng)度和剛性,以承受管道內(nèi)的壓力和外部的機(jī)械應(yīng)力。
蝶板:一般為金屬材質(zhì),如碳鋼或不銹鋼,表面襯覆一層氟塑料。氟塑料具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐化學(xué)性和低摩擦系數(shù),能有效保護(hù)蝶板不受介質(zhì)侵蝕,同時(shí)使蝶板在開啟和關(guān)閉過程中更加順暢。
閥座:同樣襯有氟塑料,與蝶板的襯氟層緊密配合,形成良好的密封面。閥座的氟塑料襯里可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同的厚度和硬度,以提高密封性能和使用壽命。
軸:采用耐腐蝕的不銹鋼或其他合金材質(zhì),確保在長(zhǎng)期使用過程中不會(huì)因介質(zhì)的侵蝕而損壞,保證閥門的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
D341PFA化工部法蘭襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)工作原理
襯氟蝶閥的工作原理與普通蝶閥相似。通過驅(qū)動(dòng)裝置(如手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或蝸輪蝸桿傳動(dòng)等)帶動(dòng)蝶板的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使蝶板繞其中心軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)至與管道軸線平行時(shí),閥門處于全開狀態(tài),介質(zhì)能夠順暢通過;當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)至與管道軸線垂直時(shí),閥門處于全關(guān)狀態(tài),阻止介質(zhì)流通。在這個(gè)過程中,襯氟的蝶板和閥座相互配合,實(shí)現(xiàn)良好的密封,控制介質(zhì)的流量和通斷。
D341PFA化工部法蘭襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)優(yōu)點(diǎn)
耐腐蝕性:氟塑料具有的耐腐蝕性,能夠抵抗各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,因此襯氟蝶閥適用于多種腐蝕性介質(zhì)的輸送和控制,大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
良好的密封性:襯氟的蝶板和閥座之間能夠形成緊密的密封,密封性能可靠,有效防止介質(zhì)泄漏,滿足各種對(duì)密封性要求較高的工況。
低摩擦系數(shù):氟塑料的低摩擦系數(shù)使得蝶板在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中更加靈活,操作力矩小,減少了驅(qū)動(dòng)裝置的負(fù)荷,同時(shí)也降低了閥門的磨損,提高了閥門的整體性能和可靠性。
耐高溫性能:部分氟塑料具有較好的耐高溫性能,使襯氟蝶閥能夠在一定的高溫環(huán)境下正常工作,擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。
衛(wèi)生環(huán)保:氟塑料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和衛(wèi)生性能,不會(huì)對(duì)輸送的介質(zhì)造成污染,適用于食品、制藥、飲料等對(duì)衛(wèi)生要求較高的行業(yè)。
D341PFA化工部法蘭襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域
化工行業(yè):廣泛應(yīng)用于各種化工生產(chǎn)過程中,如硫酸、鹽酸、硝酸、燒堿等腐蝕性介質(zhì)的管道系統(tǒng),用于控制介質(zhì)的流量和通斷,是化工生產(chǎn)中的閥門之一。
電鍍行業(yè):在電鍍生產(chǎn)線中,用于輸送和控制各種電鍍液、酸洗液等腐蝕性液體的流量,保證電鍍工藝的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
制藥行業(yè):由于其衛(wèi)生環(huán)保的特點(diǎn),襯氟蝶閥可用于制藥廠中各種腐蝕性藥物原料、溶劑等介質(zhì)的輸送和控制,滿足制藥行業(yè)對(duì)管道系統(tǒng)的嚴(yán)格要求。
環(huán)保行業(yè):在污水處理廠、垃圾處理廠等環(huán)保設(shè)施中,用于處理各種含有酸堿等腐蝕性物質(zhì)的污水、廢水,以及廢氣處理系統(tǒng)中的腐蝕性氣體輸送管道,具有良好的耐腐蝕性和密封性。
電子行業(yè):在電子工業(yè)中,用于輸送和控制各種腐蝕性的清洗液、蝕刻液等化學(xué)試劑,滿足電子生產(chǎn)過程中對(duì)高精度、高純度介質(zhì)輸送的要求。
D341PFA化工部法蘭襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)襯氟法蘭式蝶閥D341F46
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主要零部件材料表:
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體、閥蓋 | HT250 | WCB | Cf8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 蝶板 | WCB | 35(鍛) | Cf8 | CF8M | CF3 | CF3M |
3 | 蝶板軸 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni19 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00CR18N10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
4 | 襯里層/閥座 | PTFE(F4)FEP(F46)PFA(可溶F4)PP PO | |||||
5 | O型圈 | FPM(氟橡膠) | FPM(氟橡膠) | ||||
6 | 彈性條(墊) | SI(硅橡膠) | SI(硅橡膠) | ||||
7 | 調(diào)節(jié)定位座 | 0Cr18NI9 | 0Cr18NI9 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00CR18N10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr18Ni19 | 1Cr17Ni2 | 1CR18NI9TI | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18NI19 | 0Cr18NI9 | 0Cr18NI19 | 0Cr18NI9 |
10 | 手柄 | ZL01(鑄造鋁合金) |
D341PFA化工部法蘭襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)主要連接尺寸及重量:
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | |||||||||||
DN (mm) | NPS | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D0 | H | W(kg) | ||
PN1.0(MPa) | |||||||||||||
40 | 3/2 | 106 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 140 | 3 | ||
50 | 2 | 108 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 200 | 200 | 4 | ||
65 | 5/2 | 112 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 250 | 6 | ||
80 | 3 | 114 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 250 | 250 | 8 | ||
100 | 4 | 127 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 300 | 185 | 12 | ||
125 | 5 | 140 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 203 | 18 | ||
150 | 6 | 140 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 225 | 28 | ||
200 | 8 | 152 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 200 | 275 | 56 | ||
250 | 10 | 165 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 240 | 315 | 72 | ||
300 | 12 | 178 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 240 | 348 | 88 | ||
350 | 14 | 190 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 280 | 415 | 170 | ||
400 | 16 | 216 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 280 | 460 | 145 | ||
450 | 18 | 222 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 320 | 500 | 165 | ||
500 | 20 | 229 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ30 | 320 | 530 | 195 | ||
600 | 24 | 267 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 360 | 610 | 268 | ||
700 | 28 | 292 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 | 360 | 675 | 320 | ||
800 | 32 | 318 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ30 | 360 | 805 | 395 | ||
900 | 36 | 330 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 380 | 995 | 450 | ||
1000 | 40 | 410 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 400 | 1170 | 680 | ||
PN1.6(MPa) | |||||||||||||
40 | 3/2 | 106 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 | 145 | 4 | ||
50 | 2 | 108 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 200 | 150 | 5 | ||
65 | 5/2 | 112 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 160 | 7 | ||
80 | 3 | 114 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 250 | 170 | 10 | ||
100 | 4 | 127 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 185 | 14 | ||
125 | 5 | 140 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 300 | 210 | 22 | ||
150 | 6 | 140 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 230 | 32 | ||
200 | 8 | 152 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 240 | 285 | 66 | ||
250 | 10 | 165 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 | 240 | 325 | 80 | ||
300 | 12 | 178 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 | 280 | 360 | 94 | ||
350 | 14 | 190 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 | 280 | 430 | 125 | ||
400 | 16 | 216 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 | 320 | 475 | 150 | ||
450 | 18 | 222 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 | 320 | 525 | 172 | ||
500 | 20 | 229 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 | 320 | 565 | 225 | ||
600 | 24 | 267 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 24-φ41 | 360 | 620 | 290 | ||
700 | 28 | 292 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 | 360 | 686 | 268 | ||
800 | 32 | 318 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 | 380 | 815 | 425 | ||
900 | 36 | 330 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 | 400 | 1010 | 495 | ||
1000 | 40 | 410 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 | 400 | 1185 | 710 |
一、D341PFA化工部法蘭襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)安裝準(zhǔn)備
在安裝前,需要確保閥門和法蘭的規(guī)格、型號(hào)、壓力等參數(shù)一致,并檢查閥門和法蘭的表面是否有磕碰、裂紋、變形等缺陷,以及閥門密封面是否光滑無劃痕,如有問題需要及時(shí)更換。
安裝要點(diǎn)3:法蘭的安裝位置應(yīng)便于檢修,不得緊貼墻壁、樓板和管道支架;法蘭連接應(yīng)與管道同心,法蘭螺孔應(yīng)對(duì)正,管道與設(shè)備、閥門的法蘭端面應(yīng)平行,不得用螺栓強(qiáng)力對(duì)口;應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向應(yīng)一致,螺母緊固應(yīng)對(duì)稱、均勻;螺母緊固后螺栓外露螺紋宜為 1-3 扣,并應(yīng)進(jìn)行防腐處理。維護(hù)注意事項(xiàng):定期檢查法蘭的密封性能,查看是否有泄漏現(xiàn)象;檢查螺栓的緊固程度,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊;對(duì)于暴露在外界環(huán)境中的法蘭,要注意防腐處理,如涂刷防腐漆等,以延長(zhǎng)法蘭的使用壽命。二、安裝步驟
1.準(zhǔn)備安裝工具,包括扳手、螺絲刀、卡尺等。
2.將法蘭垂直放置在工作臺(tái)上,并將閥門垂直插入法蘭內(nèi)部,核對(duì)合適的緊固孔數(shù)量和位置。
3.將法蘭和閥門用螺栓和螺母固定,注意螺栓要均勻緊固,并使用扳手扭緊螺母。
4.安裝時(shí)要注意不要過度扭緊螺栓和螺母,以免導(dǎo)致法蘭和閥門變形或受損。
5.連接管道后,進(jìn)行泄漏測(cè)試,確保連接處無泄漏。
三、D341PFA化工部法蘭襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)注意事項(xiàng)
1.在安裝前,應(yīng)認(rèn)真核對(duì)閥門和法蘭的規(guī)格、型號(hào)、壓力等參數(shù),并檢查表面是否有磕碰、裂紋、變形等缺陷。
2.在安裝過程中,螺栓和螺母要均勻扭緊,注意不要過度扭緊。
3.安裝完成后,進(jìn)行泄漏測(cè)試,確保連接處無泄漏。
4.若發(fā)現(xiàn)泄漏問題,應(yīng)及時(shí)重新檢查連接處和密封面,排除故障。
四、D341PFA化工部法蘭襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)常見問題
1.法蘭和閥門的規(guī)格不一致,無法安裝。
2.安裝過程中過度扭緊螺栓和螺母,導(dǎo)致法蘭和閥門變形或受損。
3.連接處泄漏,可能是螺栓和螺母未均勻扭緊或安裝不嚴(yán)密。
總之,在安裝法蘭和閥門時(shí),需要認(rèn)真核對(duì)規(guī)格參數(shù)和表面缺陷,注意均勻扭緊螺栓和螺母,進(jìn)行泄漏測(cè)試,確保連接處無泄漏。如果遇到常見問題,及時(shí)解決,以保證安裝效果。
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