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特種陶瓷行業里的電熱窯爐優勢2021/06/24

如果陶瓷行業也劃分階層的話，那么特種陶瓷毫無疑問會被劃歸為“精英階層”，因為它品位高（電、熱、磁、機械性能優異）、身價貴（采用微納米級別粉體和高技術窯爐）、出入場所高檔（應用于航天、衛星、能源、汽車、手機等領域）。絕大多數特種陶瓷出身于微納米級別粉體，而這些粉體本身就價值不菲。另外，他們還要通過“浴火重生”的方式涅槃成為“高富帥”。在這里，“浴火”對溫度、氣氛等條件的要求非常高，傳統的火焰窯爐已經不能滿足這種需求，必須采用高技術電熱窯爐。與火焰式窯爐相比，電熱窯爐優點如下：1、通過電熱體發熱，熱

今日知識分享：井式退火爐使用注意事項2021/06/21

井式退火爐使用注意事項：1、在退火爐干燥前，用專項表測量電加熱器與爐殼之間的電阻。不允許短路。干燥后，用500V表測試隔緣電阻，其電阻值不小于0.5兆歐。使用前，定要檢查電源連接器、電源線和整條線路的隔緣情況。2、檢查退火爐開關門自動斷電裝置是否完好，以免觸電。產品裝卸時，不要觸摸電加熱器，以免自動斷電裝置故障時發生事故。退火爐工作電壓越過36伏時，應有良好的接地裝置。3、井式退火爐自動控制溫度裝置，可保障根據規定的加熱曲度正確地進行燃燒曲度，注意多種計量器具的正常使用。4、爐子要經常保持清潔，

釬焊爐工藝的優點和作用2021/06/18

所謂釬焊是指：用比母材（被焊接材料）熔點低的金屬材料作為焊料，用熔解成液態的釬料浸潤母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴散的焊接方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如硬質合金刀具和印刷電路板等。而釬焊爐就是能夠滿足釬焊要求制造的高溫爐，爐內的溫度控制在釬焊料能夠熔解而母材不熔解、并且隔絕氧氣的環境，通過釬焊爐加工（而不是手工焊接）的熱交換器，使得水管與筒體、水管與吸熱片更緊密均勻的結合，具有熱交換效率高、使用壽命長等優點。邦世達釬焊網帶爐，適用于各種金

分享：連續式高溫爐和間歇式高溫爐的不同2021/06/15

在連續式高溫爐內，工件是連續不斷的或斷斷續續的通過爐子，工件可以放在固定的爐底上靠推動或滾動而通過爐子，也可以放在回轉的爐底上或掛在懸鏈輸送機上通過爐子，那些把工件裝在托盤里推動的，以及把工件放在輸送鏈或輥子上輸送的連續式高溫爐，通常叫做機械化的連續式高溫爐。在連續式高溫爐內，爐膛各部的燃燒產物溫度可以設計成幾乎是均勻一致的。要達到這種溫度均勻性，可以把高溫爐分成幾段而采用前端燃燒。也可以從爐頂向下燃燒。或者把爐子分成幾段而采用側面燃燒。這些高溫爐的加熱能力至少與間歇式高溫爐的加熱能力相等，并且

熱處理“四把火”之“退火”工藝2021/06/12

將金屬或合金加熱到適當溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做退火。退火六大方法：1、*退火工藝：將鋼加熱到Ac3以上20~30℃，保溫一段時間后緩慢冷卻（隨爐）以獲得接近平衡組織的熱處理工藝（*奧氏體化），實際生產中，為提高生產率，退火冷卻至500℃左右即出爐空冷。目的：細化晶粒、均勻組織、消除內應力、降低硬度和改善鋼的切削加工性。亞共析鋼*退火后的組織為F+P。2、不*退火工藝：將鋼加熱到Ac1~Ac3(亞共析鋼)或Ac1~Accm(過共析鋼)經保溫后緩慢冷卻以獲

真空泵的維護和注意事項2021/06/10

一、真空燒結爐中真空泵的清洗泵油隨著真空燒結爐中真空泵的運轉惡劣，因而需要通過油視窗查明的污濁程度及粘度情況，并及時替換真空燒結爐中泵油。替換真空燒結爐中泵油的周期為每六個月換油清洗一次。二、真空燒結爐中真空泵在運行過程中的注意事項1.真空泵在真空燒結爐中長時間運轉中產生高溫（40度-80度）。因此真空燒結爐在操作或剛停止運行后，在電機和泵體冷卻到正常溫度以前，不能觸摸表面。2.維護保養真空燒結爐中設備所使用的布條碎布等集中放置到規定的堆放地點，防止雜物進入泵內。3.工作時發生緊急情況，立即關閉

真空燒結爐的工作原理2021/06/07

真空燒結時，常發生金屬的揮發損失。如燒結硬質合金時出現鈷的揮發損失。通過嚴格控制真空度，即使爐內壓力不低于燒結金屬組分的蒸氣壓，也可大大減少或避免金屬的揮發損失。真空燒結的另一個問題是含碳材料的脫碳。這主要發生在升溫階段，爐內殘留氣體中的氧、水分以及粉末內的氧化物等均可與碳化物中的化合碳或材料中的游離碳發生反應，生成一氧化碳隨爐氣抽出，含碳材料的脫碳可用增加粉末料中的含碳量以及控制真空度來解決。為了提高真空燒結過程的加熱速度和爐溫的均勻性，在燒結初期可通入適量氣體(惰性氣體或氫氣)。同樣可采甩循

邦世達小知識：真空氣氛爐的優點之處2021/06/03

真空氣氛爐的主要優點有以下幾點：(1)減少了氣氛中有害成分(水、氧、氮)對產品的不良影響。例如要使電解氫氣中含水量降至一40℃的露點是相當困難的，而真空度只要達到133Pa就相當于含水量為一40℃的露點。而獲得這樣的真空度是并不困難的。(2)對于不宜用還原性或惰性氣體作保護氣氛(如活性金屬的燒結)，或容易出現脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結。(3)真空可改善液相對固相的潤濕性，有利于收縮和改善合金的組織。(4)真空燒結有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質或其氧化物的排除，起到凈化材料的作用。(5)真空有利于

熱處理“四把火”之“回火”工藝2021/05/31

將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻的熱處理方法稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。根據回火溫度的不同，可將回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。``(1)低溫回火(150-250℃)低溫回火所得組織為回火馬氏體，其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具、量具、沖模、滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為60HRC左右。(2)中溫回火(350-500℃)中

干貨分享：熱處理“四把火”之“淬火”工藝2021/05/27

工件進行淬火冷卻所使用的介質稱為淬火冷卻介質（或淬火介質）。理想的淬火介質應具備的條件是使工件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應力。常用的淬火介質有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等。淬火五大方式：1.單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質種，一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。優點：操作簡單，有利于實現機械化和自動化。缺點：冷速受介質冷卻特性的限制而影響淬火質量。應用：單液淬火對碳素鋼而言只適用于形狀較簡單的工件。2.雙液淬火是將奧氏體化工

邦世達分享：電熱式輥道爐的常見問題及措施2021/05/20

電熱式輥道爐的常見問題有以下幾點：1、故障現象：設備上電后，電源指示燈不亮。故障判斷：檢查配電柜進線位置電源是否正常，檢查指示燈是否損壞。故障排除辦法：重新連接電源或更換指示燈，重新安裝或更換保險絲，注意保險絲一定按規格更換；2、故障現象：溫區加熱時有電壓，但無電流顯示。故障判斷：檢查儀表的輸出，檢查固態繼電器的輸出，檢查電流表是否良好，檢測加熱絲有無斷開（可以單獨使用手動功能，調試該溫區的狀態），或上述之間的連線。故障排除辦法：更換調壓器或電流表或重新連接上述部件之間的連接線；3、故障現象：加

邦世達：氣氛爐和管式爐的區別2021/05/17

管式爐，可以分為單溫區管式爐，多溫區管式爐，轉動管式爐，立式管式爐等，分類是比較多的。其中多溫區管式爐有多個加熱區，用雙層殼體結構和宇電控溫儀表，每個加熱區能進行30段程序控溫，多個溫區可以獨立控制，設置不同的溫度，操作簡單；單溫區管式爐是采用硅碳棒、硅鉬棒等材料為加熱元件，高溫度可以達到1700攝氏度。使用的過程當中，不能夠使得其受到外界的撞擊發生振動，主要原因是加熱棒在高溫的情況下易斷。管式爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。氣氛爐，可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳

邦世達干貨：熱電偶的使用注意事項2021/05/14

熱電偶安裝和使用不當，會增加測量誤差并降低使用壽命。因此，根據測溫范圍和工作環境，正確安裝和合理使用熱電偶是很重要的。1.熱電偶應選擇合適的安裝位置。因為熱電偶的熱端只能測得其周圍一小部分區域的溫度，因此，熱電偶的位置應安裝在爐膛內溫度比較均勻，能夠代表工件實際溫度的地方，不能安裝在爐門旁或距加熱熱源太近的地方。2.熱電偶的安裝位置應盡可能避開強磁場和電場，盡量減少外界干擾產生的測量誤差。例如，在電極鹽浴爐中，熱電偶不能距離電極太近。3.熱電偶插入爐膛的深度要適中，不能太小，如果太小不能反應爐膛

邦世達：電爐的優缺點有哪些呢？2021/05/11

電爐的優缺點有哪些呢？一、電爐具有的優點1）與燃料爐相比容易得到高溫。2）可從材料內部加熱使其升溫。3）便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。4）電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。5）容易控制溫度，便于遙控、細調。6）能進行快速加熱。7）操作性能好，不污染環境。二、電爐存在的缺點1）需要增加配電設備費用。2）電力成本高。3）電阻加熱溫度超過1000℃時，耐火材料有可能導電，需要注意絕緣問題。@更多小知識盡在宜興邦世達爐業有限公司，本公司專業生產實驗電爐、工業電爐等熱處理設備，可根據您的實際需求

今日分享：石英管的維護保養措施2021/05/06

1、石英管軟化的軟化點為1270度，在1200度使用時不要超過3小時。2、管式爐一般情況下不建議客戶通氫氣，除通非氫氣含量在爆炸濃度以外，如果客戶需要用管式爐通濃度在爆炸濃度以外的氫氣，需要做好防護措施，通氣體時爐管兩端不要站人，如果通氫氣請采用不銹鋼管，由于不銹鋼的熱傳導系數比石英大，因此不銹鋼兩端需要水冷，否則O型圈溫度過高無法密封。3、保持管式爐爐管內清潔衛生，爐管內不能殘留與SiO2反應的物質，燒物料時，為了使爐管的使用壽命更長，不要直接把物料放在爐管上，用舟型坩堝盛著。4、加熱時爐管內

今日小知識：回轉窯的不同用途和設備工藝2021/05/03

作為煅燒設備，回轉窯在工業中起到工業物料高溫煅燒反應甚至轉性等作用。然而，不同行業使用回轉窯的工藝和設備并不相同，雖然都有筒體、拖輪組、大小齒輪、擋輪等組成，但在生產現場卻有著迥然不同的使用方案和原理。1.石灰回轉窯石灰回轉窯使用于石灰生產線中，將均勻的石灰石顆粒經過1250攝氏度左右的高溫煅燒，使其中的碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。在此過程中，需要配合回轉窯增加預熱器和冷卻器，使石灰生產線熱量回收達到75%，實現節能環保減排。2.陶粒回轉窯陶粒回轉窯主要使用于陶粒生產線中，將污泥和陶土通過造粒

邦世達：實驗電爐的工藝優勢2021/04/30

實驗電爐的熱處理工作主要由退火、正火、淬火、回火四個方面組成，包括加熱、保溫、冷卻三個過程，這些過程相輔相成，缺一不可。實驗電爐熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一，保證工件質量并能提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等。對毛坯的組織和應力狀態也大有改善，更加便于加工處理。實驗電爐采用電能作為熱源來源，更加易于控制，而且對環境的危害小，是目前市面比較流行的熱處理工藝，市場好評不斷。實驗電爐加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨

電阻爐的日常維護原則2021/04/27

電阻爐的日常維護原則：(1)爐子及其儀表和控制箱等內外應經常保持整潔，并定期掃除爐內的氧化鐵皮、炭黑和沙子。但清掃工作必須在切斷電源和爐溫降至室溫時進行。(2)裝料時要輕拿輕放，不要碰撞擱磚和電熱元件，并嚴禁將潮濕的工件直接裝入爐內。(3)為減少爐子的輻射熱損失，爐殼表面的銀粉漆應保持完好無損，好每年涂刷1~2次。(4)在推桿式爐內裝料時，為避免工件碰壞兩側爐墻，工件不要超出料盤的兩側。在井式爐內裝料時，工件不允許堆放高出料筐的上緣，以免碰壞風扇葉輪或是掉落到電熱元件上。(5)不要強行在小爐子上

邦世達分享：光亮退火爐的常見問題及解決措施2021/04/24

1、退火溫度是否達到規定溫度。光亮退火爐一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本標準）。可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的不銹鋼管應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。3、爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥

今日分享：非金屬電熱元件—硅鉬系2021/04/21

硅鉬類電熱元件是以硅粉和鋪粉做主要原料，利用粉末冶金方法燒結壓制而成，外形多呈“U”形或“W”形。這類電熱元件材料常溫時硬度高、脆性大,，耐高溫不易老化，化學穩定性好，耐急冷急熱性好，1350℃以上會變軟，冷卻后恢復脆性，使用溫度可達1700~1800℃。在爐內高溫下加熱時，與空氣反應表面生成一層siO2氧化膜，該膜耐氧化性好、抗腐蝕性好，能保護硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒具有*的抗高溫氧化性。硅鉬棒不宜在400-800℃范圍內使用，因為在該溫度區間硅鉬棒發生強烈的低溫氧化而粉化。其電阻溫度系數大