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上海明策電子科技有限公司

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當前位置：上海明策電子科技有限公司>>技術文章展示

  • 2025

    02-06

    Mikron M335黑體爐：高精度黑體標定源，溫度覆蓋 300至1500°C

    在精密測溫和熱成像技術領域，黑體爐是重要的設備，尤其是在高溫校準場景下。LumasenseMikronM335黑體爐憑借其優秀的性能、緊湊的設計以及高精度控制，成為實驗室和工業測量的理想選擇。MikronM335黑體爐的優勢1.廣泛的溫度范圍，滿足多種需求MikronM335的溫度范圍覆蓋300至1500°C，適用于各種高溫應用，包括紅外溫度傳感器、熱成像系統、光譜分析儀等領域。無論是科研實驗還是工業生產，該設備都能提供可靠的高溫校準支持。2.快速加熱，節省時間加熱效率是黑體爐的重要指標。Mik

  • 2025

    02-06

    石墨化與真空石墨化爐雙色測溫解決方案

    石墨化，簡單來說就是一種高溫熱處理工藝，使原本雜亂無章的碳原子整齊排列，形成石墨結構。這一工藝廣泛應用于各向同性石墨、電刷、導電滑塊，以及鋰離子電池負極材料等炭—石墨制品的生產，成為工業制造中至關重要的技術環節。真空石墨化爐介紹真空石墨化爐是在真空環境下進行高溫處理的設備，通常用于實驗室研究或小批量生產。該設備采用電阻加熱，最高溫度可達3000°C，并具備以下特點：溫度均勻性好，確保石墨化過程穩定。高溫紅外測量技術，測溫精準，誤差極小。外循環冷卻系統，縮短單爐生產周期，提高效率。高溫測溫挑戰與推

  • 2025

    01-23

    Impac IPE 140/45 紅外測溫儀——火焰與燃燒氣體溫度測量

    ImpacIPE140/45紅外測溫儀專為精確測量火焰和燃燒氣體溫度設計，能夠有效應對高溫環境中的CO2、H2O、CO和煙塵等氣體發射率的變化。該高溫計特別適用于測量溫度范圍在400至2000°C之間的高溫氣體，并通過其CO2吸收帶，保障測量準確性。IPE140/45利用狹窄的光譜范圍，使得測量結果更加可靠，尤其適合具有較高CO2含量的燃燒氣體測量。同時要強調，在3.9μm(向下的紅色箭頭指示的地方、那條橘紅色的所在點)，火焰中的H2O、CO2、CO的發射率很低，幾乎接近為零；這意味著3.9μm

  • 2025

    01-22

    發射率反射率常見知識講解及型號推薦

    基本原理自然界中，一切高于絕對零度的物體都會發出紅外輻射，紅外輻射與溫度的關系符合下列公式：發射率：是指自然界中物體發出紅外輻射的能力與理想黑體的比值，理想黑體的發射率定為1，所以自然界中物體的發射率為：0…1一般規律物體表面的導電率高（電子多），發射率一般比較低(例如：拋光鋁~0.012)。物體表面的導電率低（電子少），發射率一般比較高(例如：玻璃~0.837)。日常生活中的太陽能和熱輻射發射率計算方法測量方法介紹輻射積分法：漫射光照射被測物表面，利用多個探測器探測一定角度上不同波段的發射輻射

  • 2025

    01-20

    先進合金高溫熔煉——IMPAC紅外測溫儀監控解決方案

    在先進合金高溫熔煉工藝中，精確的溫度控制至關重要，尤其是在制造航空發動機的汽缸、活塞、壓氣機、燃燒室、渦輪、軸和尾噴管等部件時，熔煉過程中的溫度精度要求高。為確保生產質量和設備安全，溫度監控精度必須達到±10°C，而所用的鈦合金、高溫合金和復合材料具有高熔點，并且測量距離遠，這要求溫度測量儀器具備更高的精度和穩定性。解決的問題：-溫度監控精度要求±10°C。-高熔點材料（鈦合金、高溫合金、復合材料）對測溫儀器提出挑戰。-測量鋼液熔化后的溫度，需要精確的模擬信號輸出，用于控制坩堝加熱功率。場景特點

  • 2025

    01-17

    簡述MIKRON M390超高溫黑體爐的正確使用步驟

    MIKRONM390超高溫黑體爐是一種在機械工程領域廣泛應用的計量儀器，具有高溫、高輻射能量和高熱輻射度的特點。它采用黑體效應原理，通過熱電器對燃料加熱，使燃料燃燒發熱，并通過換熱器和傳遞器等部件將熱量輸送到物體表面，實現溫度梯度變化熱處理。為了確保MIKRONM390超高溫黑體爐安全、有效地運行，以下是詳細的正確使用步驟：1、進行準備工作。檢查電源、傳感器和加熱元件是否正常工作，確保周圍沒有可燃物，并保持通風良好。同時，清潔內部，避免雜質對實驗結果的影響。2、設置目標溫度。根據實驗或生產需求，

  • 2025

    01-17

    黑體，黑體爐，黑體輻射爐，黑體輻射源，紅外標定源，面源黑體

    黑體到底是什么？能全部吸收外部的輻射能量，同時能全部輻射出自身全部能量的物體。量化說明為：吸收率為1，發射率為1。黑體又可以叫黑體輻射爐、黑體輻射源、紅外標定源等。黑體的主要技術指標：黑體的發射率，黑體腔口直徑，溫度均勻性和輻射溫度不確定度。因此為了確保黑體的產品質量，通常黑體都是按溫度分段設計。黑體2種基本類型：腔式黑體和面源黑體編輯搜圖應用領域：黑體的主要功能是產生特定溫度下的標準輻射，因此常用于溫度計量中，尤其是在校準輻射溫度計（如光學高溫計、紅外溫度計和紅外熱像儀）時。隨著技術步，黑體的

  • 2025

    01-15

    3000℃超高溫黑體爐助力高溫合金及難熔金屬研究

    高溫材料科學與冶金高溫合金及難熔金屬研究鎢、鉬及其合金測試鎢和鉬的熔點分別約為3410℃和2620℃，在材料研究與冶煉過程中，需要模擬接近熔點或超高溫服役環境。部分科研院所（如鋼鐵研究總院、中科院金屬研究所）利用2500℃~3000℃的石墨爐對鎢基、鉬基合金進行熱物性測試（密度變化、熱膨脹系數、蒸發損耗等），或進行短時熔煉/定向凝固實驗。碳/碳復合材料制備C/C復合材料因其優異的高溫力學性能，常用于航天熱防護系統、剎車盤等領域。在石墨爐中進行高溫致密化、石墨化處理時，溫度可達2500℃甚至更高。

  • 2025

    01-13

    3000℃超高溫黑體爐助力航天航空及燃燒研究

    航天航空及燃燒研究高超聲速飛行器材料測試NASA及ESA的熱防護材料研究在航天器再入大氣層或高超聲速飛行中，表面溫度可達到2000℃~3000℃甚至更高。NASA的Ames研究中心在測試新型碳基、陶瓷基復合防熱材料時，會使用超高溫黑體爐或等離子風洞配備的黑體源，對傳感器和紅外測量系統進行預先標定。ESA（歐洲航天局）下屬的ESTEC研究中心亦有類似的高溫校準體系，用于驗證熱防護系統及測溫探頭的準確性。國內航天科工、航天科技集團在高超聲速飛行器頭錐、返回艙等燒蝕實驗中，需要用到高溫輻射測溫系統獲取

  • 2025

    01-13

    KMGA 740紅外測溫儀的常見問題相應解決方法分享

    KMGA740紅外測溫儀是一種利用紅外線輻射原理進行非接觸式溫度測量的高精度儀器，通過探測物體發出的紅外輻射能量，將其轉換為電信號，再經過內部電路處理，即可顯示出物體的表面溫度。這種測溫方式具有快速、準確、安全等優點，廣泛應用于工業、醫療、科研等領域。KMGA740紅外測溫儀在實際使用過程中可能會遇到一些問題，以下是一些常見問題及相應的解決方法：1、測量不準確：問題原因：可能由于儀器與物體之間的距離、環境溫度變化、測量對象表面的反射率等因素造成。解決方法：確保儀器與物體之間的距離符合規定，平穩地

  • 2025

    01-10

    INFRAMET BLIQ超低溫面源黑體！低溫可達-40℃！降溫速度僅6分鐘

    一、什么是超低溫黑體1.工作溫度范圍超低溫黑體能夠在極低溫條件下穩定工作，通常可達到零下數十攝氏度，甚至更低的溫度環境。2.黑體輻射特性高發射率超低溫黑體的發射率通常可高達0.95及以上，接近理想黑體水平，能夠高效地向外輻射能量，為紅外測溫及熱成像等設備提供穩定、可靠的校準和測試輻射源。良好的溫度均勻性在其輻射面上，溫度分布相對均勻，確保不同位置接收到的輻射能量基本一致，對于實現精確的校準和測試至關重要。例如，一些高質量的超低溫黑體在運行溫度下的溫度均勻性可優于±0.02℃，甚至更高。優秀的溫度

  • 2025

    01-10

    MIKRON M390超高溫黑體爐——高效精準的高溫校準源

    一、產品概述M390高溫黑體爐是美國MIKRON原裝制造的高性能黑體爐，可溯源至美國NIST標準，符合ANSI/NCSLZ540-1-1994規范，可為實驗室和工業領域提供精準的高溫標定方案。其快速加熱能力可在數分鐘內達到并穩定在所需高溫范圍，性能可靠、操作安全，廣泛應用于紅外溫度計、紅外熱像儀、分光輻射度計等高溫測試與校準。二、主要特點高溫下的出色準確性與穩定性精度可達讀數的0.25%±1°C，穩定性±1°C，滿足嚴苛的校準需求。高發射率（1.0@0.65…1.8µm）石墨管腔體有效發射率達1

  • 2025

    01-03

    E2T Pulsar 4 Advanced：硫磺回收及高溫爐系統的紅外測溫解決方案

    在化工、環保等領域中，硫磺回收裝置（SRU）、硫磺燃燒器、熱氧化爐等高溫爐系統需要穩定、精準的溫度監控，以確保工藝安全和耐火材料的完整性。E2TPulsar4Advanced系列紅外測溫系統，憑借其350~2000°C的測量范圍及先進的FMA（FlameMeasurementAlgorithm）算法，為高溫惡劣環境下的測溫難題提供了優秀的解決方案。一、應用需求：應對復雜高溫工況硫磺回收、熱氧化爐等復雜工藝這些爐子常處于很高溫環境，對過程氣體溫度、火焰溫度以及耐火材料襯里的溫度監控要求非常嚴格。任

  • 2024

    12-27

    3D打印與增材制造溫度測量與監測解決方案

    關鍵詞：3D打印、增材制造、紅外測溫、短波紅外熱像儀、激光金屬沉積（LMD）、選擇性激光熔化（SLM）、WAAM、電弧增材制造、熔絲制造（FFF/FDM）、IMPACIGAR12-LO在3D打印與增材制造技術高速發展的今天，從醫療到航空航天，各行業對打印零件的質量和穩定性要求越來越高。無論是金屬粉末還是塑料長絲，在每一道工藝階段對溫度進行精準監控和調節，都是提高成品合格率、減少廢品損耗的關鍵所在。MIKRONMCS640系列短波紅外熱成像儀能夠實現對熔池和熱點的全視野監測，無需精確定位單點傳感器

  • 2024

    12-25

    Inframet HTB黑體爐，發射率高達0.995，覆蓋100°C到1200°C

    HTB黑體是高溫空腔黑體，能夠調節空腔溫度從100°C到1200°C。根據型號的不同，空腔直徑可以從20毫米變化到50毫米。HTB系列黑體是高溫黑體，溫度范圍可達1200oC。這些黑體的特點是發射腔口徑相對較大，為25毫米，高發射率。黑體發射器采用封閉端圓筒腔的概念構建。HTB黑體在從0.4微米到超過30微米的超寬光譜帶上提供高發射率。這一寬光譜帶使得HTB黑體可以作為從可見光帶到長波紅外光帶的標準輻射源。HTB黑體可以通過內部鍵盤直接控制，或者通過標準USB端口遠程從PC控制。在國際市場上有許

  • 2024

    12-19

    ?紅外熱像儀 MRTD（最小可分辨溫差）測試裝置和測試原理

    紅外熱像儀評估系統背景：MRTD測試用于評估紅外熱像儀在不同空間頻率下的分辨能力。測試設備通常基于兩種評估系統：透射式和反射式。透射式評估系統：適用于中波或長波紅外熱像儀，體積小且易于攜帶，但受紅外材料限制，光譜范圍較窄，無法滿足高空間頻率測試要求。反射式評估系統：利用拋物面反射鏡設計，能夠覆蓋更寬的紅外波段（2μm~15μm），且無光學材料限制，適用于高精度熱像儀的高空間頻率測試。此系統一般用于實驗室，因其體積較大、質量較重。測試原理：在反射式紅外熱像儀的MRTD測試中，評估系統主要由多個部件

  • 2024

    12-17

    INFRAMET DT光電校準系統——紅外熱像儀精度校準、穩定性測試

    熱像儀作為精密測量設備，其準確性與穩定性在多個行業中至關重要。無論是在電子設備散熱評估、建筑保溫檢測，還是在工業監控領域，熱像儀的性能都直接影響到結果的準確性與應用效果。INFRAMETDT光電校準系統通過提供標準化的校準程序，確保熱像儀在各種應用環境中都能維持高效、穩定的測量性能。系統優勢：精準的溫度測量：INFRAMETDT系統通過標準輻射源與熱像儀的對比，確保設備溫度測量的誤差被控制在較小范圍內，達到±0.5℃，適用于高精度需求的應用場景。圖像質量優化：通過校準過程中對熱像儀增益、偏置等參

  • 2024

    12-11

    IMPAC IPE 140/39 穿透火焰測溫儀紅外測溫技術解析

    在工業生產和科學研究中，準確測量火焰溫度對提升過程效率、安全性以及優化性能起到關鍵作用。IPE140/39穿透火焰測溫儀利用先進的紅外透過火焰測溫技術，為高溫測量提供了一種非接觸、高精度的解決方案。一、工作原理IPE140/39穿透火焰測溫儀通過特定波長的紅外線穿透火焰中的燃燒產物和氣體后，到達被測物體表面并反射回來。儀器基于反射紅外線的強度和物體發射率等參數，精準計算出物體表面的溫度。這種技術的關鍵在于選擇適當波長，避開火焰內部煙塵、氣體和其他干擾因素的影響，從而實現對目標物體溫度的精準測量。

  • 2024

    12-10

    IMPAC手持式紅外測溫儀 8系列高精度測溫儀

    IMPAC紅外測溫儀8系列特點詳解IMPAC紅外測溫儀8系列是高品質的手持式測溫儀，廣泛應用于金屬、陶瓷、石墨等材料的非接觸式溫度測量，以及澆注流、煉焦爐等特殊場景。以下為8系列的主要特點與型號參數：8系列主要型號與適用溫度范圍IS8pro：適用溫度范圍600℃-2500℃IS8-GSpro：適用溫度范圍1000℃-2000℃IGA8pro：適用溫度范圍250℃-2000℃這些型號均具有高度的靈活性，可在各種工業環境中提供精準測溫。IMPAC8系列主要特點堅固耐用設計采用高強度鑄鋁外殼，能夠在惡

  • 2024

    12-09

    IMPAC紅外測溫儀助力真空高溫爐測溫解決方案

    上海明策作為IMPAC紅外測溫設備的國內代理商，致力于為復雜、高要求的工業測溫場景提供優質的解決方案。在真空高溫爐及其他嚴苛環境中，IMPAC設備以的性能應對各種測溫難題，特別是在微波等離子體化學氣相沉積（MPCVD）中，表現尤為突出。MPCVD工藝與測溫挑戰MPCVD工藝中，通過微波激勵產生等離子體，進而在襯底上形成金剛石膜。這一過程中，測溫面臨以下難題：等離子云干擾：被測物被等離子云包裹，測溫儀需具備穿透能力，準確測量目標溫度。高穩定性與重復性需求：工藝中對溫度變化的敏感度高，設備需要確保測
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