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2016
01-20

加熱反應釜的防護措施有哪些？
不銹鋼反應釜電加熱反應釜溫度較高時，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度，下面咱們就詳細的了解一下吧。電加熱反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。電加熱反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內，用飽和蒸汽;當溫度更高時，可
2016
01-18

微型反應釜設計工藝流程
微型反應釜工藝流程九分析根據客戶需求，威海博銳化工機械有限公司設計制造微型反應釜，具體流程從以下九個方面分析：一、確定工藝計算的物理數據，進行設備的工藝計算二、確定設備各元件的基本尺寸，確定各元件強度設計參數；進行釜體的計算三、筒體容積的設計四、確定反應釜筒體的直徑和高度及夾套的高度設計五、筒體長徑比的設計六、筒體容積的校核及夾套高度的確定七、筒體厚度的計算及校核八、封頭厚度和夾套壁厚的計算九、反應釜釜體及夾套的水熱實驗及筒體穩定性校核
2016
01-18

新購置的反應釜如何進行安裝呢？
新購置的反應釜如何進行安裝呢？我公司生產和提供的反應釜，是直接發給客戶，并且要求客戶自己來安裝的，如何安裝，應該注意什么，參考如下：（1）、反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。（2）、打開包裝后檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許
2016
01-18

不銹鋼反應釜固體沉淀物如何解決
不銹鋼反應釜固體沉淀物如何解決從廣義的程度來說，反應釜就實際上就是一種經過加工的化學容器，為了適應各種不同的化學溶劑，而被設計成了各種樣式。但是不管是哪種樣式，有一個問題是必須要重視的，那就是關于溶劑中固體沉淀物的問題。當大量的溶劑在反應釜內進行化學作用時，溶劑中的固體物質會不可避免的慢慢沉淀到反應釜的底部。當越來越多的固體物質鋪滿反應釜底時，就會影響到底部的絕熱層的正常運轉。一旦熱循環被中斷或者被打亂，也就意味著反應釜內化學作用沒有起到應用的作用。我們可能通過加裝不銹鋼反應釜底的辦法來解決。只
2016
01-18

公司目前正研究不銹鋼反應釜更節能的技術
公司目前正研究不銹鋼反應釜更節能的技術目前*剛剛從前幾年的經濟危機的陰影中走出來，許多的企業都希望都通過發展更節能減排的生產方式才為企業尋找新的發展方向。反應釜設備在各行各業中都會使用到，很多的不銹鋼反應釜公司都希望通過研究出更節能高產的反應釜新節能技術來為企業的經濟恢復速度的提升添加更多動力。反應釜設備是一種將自然中的空氣壓縮而生成一種具有一定壓力的密閉空間。人們可以根據機器的工作原理來對機器進行一些改進讓機器逐漸達到節能的要求。首先專家想到的是，人們在使用這種設備的時候一定要防止機器裝置或管
2016
01-18

電加熱反應釜的防護措施有哪些？
電加熱反應釜的防護措施有哪些？不銹鋼反應釜電加熱反應釜溫度較高時，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度，下面咱們就詳細的了解一下吧。電加熱反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。電加熱反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內
2016
01-18

反應釜性能更加優化，未來發展趨勢是什么？
合理地利用熱能，選擇*的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至zui低限度，余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用，將是今后反應釜發展趨勢。大容積化，這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用反應釜國內多為6000L以下，其它行業有的達30m3；國外在染料行業有20000～40000L，而其它行業可達120m3。反應釜的攪拌器，已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵強制循環。反應釜發展趨勢除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線
2016
01-18

不銹鋼反應釜的腐蝕因素是什么引起的，主要有那些呢？
腐蝕失效是壓力容器失效的重要類型之一，金屬腐蝕的形式是多種多樣的，按金屬與周圍介質作用的性質分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類，但都是由于其工作環境所引起，包括應力腐蝕、氫脆、蒸汽腐蝕、堿脆、硫腐蝕、輻照脆化和液態金屬脆化等類型。應力腐蝕失效是指在拉應力作用下，一定材料與一定的介質環境發生應力腐蝕，而zui終導致容器失效，是一種延遲破壞，造成的后果也比較嚴重。由于近代工業技術的發展，材料的工作環境條件越來越苛刻，零部件和材料的應力腐蝕問題也日益突出，解決應力腐蝕問題成了當今的重要課題。分散機，高速分
2016
01-09

鈦材反應釜得到廣泛應用
反應釜設備作為高標準高要求化工機械設備儀器，產品在十幾年的發展過程中，不斷改進，不斷創新。至今，鈦反應釜產品均已標準化、系列化，并且設計合理，規格齊全，使用安全，操作方便，能滿足各行各業生產和科研實驗的需要。鈦及其鈦設備、鈦盤管、鈦換熱器、鈦反應釜、鈦蒸發器合金具有比強度高,高溫和低溫性能好,耐腐蝕等優點,但如果使用不當,未能揚長避短,鈦反應釜和是實驗室反應釜立桿上的滑塊是固定調節不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。設備瓶蓋上左邊40#標準口插蛇型回流冷凝器,右邊40#標口為加料口連接恒壓漏斗。威海
2016
01-09

高壓釜使用后的卸裝步驟該怎樣操作？
高壓釜使用后的卸裝步驟該怎樣操作？將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后。注入水半釜進行攪拌10分鐘，對高壓反應釜內壁進行清洗。高壓釜在使用不當時會產生哪些后果：在高壓釜里，每次投入少量原料使其進行反應，自認為效率太低，于是放入占容器有效容積8成左右的原料，結果螺栓扭曲。蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛。在高壓釜中，通入大量氧氣進行氧化反應時。發生劇烈爆炸，致使螺栓折斷，蓋子被炸飛。同樣在高壓釜使用后的卸裝的步驟也是十分重要的事情。下面將為大家具體介紹一下高壓釜在
2016
01-08

加氫反應釜的用途
加氫反應釜用于山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等生產的設備主要有：加氫反應釜（或加氫反應器）、氫氣緩沖罐、分離器等，其中加氫反應釜（或加氫反應器）為核心設備。加氫反應器主要性能指標：設計壓力：13MPa設計溫度：200℃容積：100-10000L材質：內筒0Cr18Ni9夾套Q235-A用途：適于連續加氫法生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產品。依靠科技求發展，不斷為用戶提供滿意的高科技產品，是我們始終不變的追求。公司在發展的過程中,不斷與國內多個科研機構交流合作，設計生產、維修調試能力迅速提高
2016
01-08

不銹鋼反應釜的壓力等級劃分
不銹鋼反應釜的壓力等級是怎么劃分的壓力容器按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下：低壓(容器0.1MPa≤p＜1.6MPa;中壓容器1.6MPa≤p＜10.0MPa;高壓容器10MPa≤p＜100MPa;超高壓容器p≥100MPa。按容器在生產中的作用分類:反應壓力容器:用于完成介質的物理、化學反應。換熱壓力容器:用于完成介質的熱量交換。分離壓力容器:用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。儲存壓力容器：用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質。威海博銳化工機械有限公司具有國家
2016
01-08

物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時，可選用三種結構：
物料考慮當物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時，可選用三種結構：（1）全不銹鋼結構（2）內襯不銹鋼結構（3）復合板結構。具體采用何種結構，應根據壁厚、制造工藝及經濟性能等綜合考慮而定。在會產生應力腐蝕及晶間腐蝕的環境下，不宜采用全不銹鋼結構。否則會因為材料突然脆裂而發生嚴重事故。選擇材質非常重要，一定要考慮自身條件來和廠家進行溝通。威海博銳化工機械有限公司主打精品，靠信譽謀發展，有什么技術問題隨時在線為您解答，共同進步，。
2016
01-07

氫氣瓶的安全使用
氫氣瓶使用因生產需要，必須在現場(室內)使用氣瓶，其數量不得超過5瓶，并應符合下列要求：氫氣管道與燃氣管道、氧氣管道平行敷設時，中間宜有不燃物料管道隔開，或凈距不小于250毫米。分層敷設時，氫氣管道應位于上方。氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應小于8米。與明火或普通電氣設備的間距不應小于10米。與空調裝置、空氣壓縮機和通風設備等吸風口的間距不應小于20米。與其他可燃性氣體貯存地點的間距不應小于20米。設有固定氣瓶的支架。多層建筑內使用氣瓶，除生產特殊需要外，一般宜
2016
01-07

小型加氫釜操作規程
小型加氫釜操作規程一、安裝1、檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，檢查各儀表是否失靈。2、氣密性試驗：介質應為氮氣及其它惰性氣體，實驗壓力為工作壓力的1－1.5倍。升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停五分鐘，升至試驗壓力時，停30分鐘，發現漏氣應降壓后修復再做試驗。二、運轉首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進出水管路，做升溫升壓試驗。升溫速度一般不大于80℃／h,試升壓力和溫度為額定值50％即可，不得有泄漏及其它異常噪音。三、反應操作1、將壓力釜的釜體內壁及進氣管、插地管，冷卻
2016
01-07

水熱合成反應釜一般注意事項
水熱合成反應釜的要求和方法一般注意：1、溫度不能超過上限2、填充度盡量在小于80%3、升溫速度不能太快，四：盡量不要做那些釋放氣體的反應，如H2O2,小心爆炸水熱釜請不要溫度過高，做200度24h時有的聚四氟內襯因為體系的高壓影響會有些變形，因此不要長時間高溫反應。填充度通常在50%---80%為宜,壓強在0.02---0.3GPa.既要保證反應物處于液相傳質狀態,又要防止由于過大的裝滿度而導致壓力過高.所以一般裝滿度在50%---80%之間,80%以上的裝滿度,在240?C溫度下壓力有突變.另
2016
01-06

高壓催化加氫的詳細步驟和方法
高壓催化加氫的詳細步驟和方法1、沖洗釜2、開釜投入底物3、關釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中，取下進料裝置，接上氫氣銅管，關閉進氣口和出氣口4、關閉減壓閥，全部打開氫氣瓶總閥5、調節減壓閥為18個大氣壓6、打開進氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關閉進氣口，打開出氣口，調節釜內壓力約為2公斤左右，關閉出氣口；再次打開進氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關閉進氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性；打開出氣口，調節釜內壓力為2公斤，關閉出氣口；再次打開進氣口調節
2016
01-06

高壓氫化釜操作要點是什么
高壓氫化釜操作要點:1．開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。2．投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。3．上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。4．螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。5．反應畢，停止攪拌，將釜內殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲
2016
01-06

高壓使用過程中應注意的問題
注意事項：1．高壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風良好。2．釜內有壓力時，嚴禁扭動螺母或敲擊高壓釜。3．正反螺母連接處，只準旋動螺母，不得使兩密封面相對轉動。4．操作時隨時觀察壓力表的示數，嚴禁在超溫超壓情況下用釜。5．實驗過程如有漏氣現象，立刻停止加熱，停止實驗，嚴禁高溫扭動螺母。6．實驗過程不要離開。7．任何人使用釜前，一定要先詳細閱讀說明書。8．使用前需經得負責人同意。
2015
12-31

高壓釜的安全操作規程
高壓釜安全使用規程：1、使用高壓釜前準備工作。投料前應先檢查反應釜是否有污染，將高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。2、清洗完畢，高壓釜體干燥以后，應先進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動釜體，放

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